提高模具（jù）加工的精度，一（yī）直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳（zhèn）亚洲无码视频二区模具小編給你帶來幾個提（tí）高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精（jīng）度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所（suǒ）使用機床（chuáng）的幾何精度，提高夾具、量（liàng）具及工（gōng）具本身精度，控製工藝係統受力（lì）、受熱變形、刀具磨損（sǔn）、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原（yuán）始誤差進行分（fèn）析，根據不同情況對造成加（jiā）工誤差的主要（yào）原始誤差采取不同的措施解決。對於精密（mì）零件的加工應盡可能提高所使用精密（mì）機床（chuáng）的幾何（hé）精度、剛度和控（kòng）製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則（zé）主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀（dāo）具的安裝（zhuāng）誤差（chà）。 

這種方法是生（shēng）產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消（xiāo）除或減（jiǎn）少這些（xiē）因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大（dà）小相等;或（huò）者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量（liàng）使兩者大小相等，方向相反，從（cóng）而達到減少加工誤差，提（tí）高加工精度的目的。 

3. 轉移原（yuán）始誤差 

誤差轉（zhuǎn）移法實質上是轉移工（gōng）藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形（xíng）等（děng）。誤差轉移（yí）法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常（cháng）常不是一味提高機床精度，而是（shì）從工藝上或（huò）夾具上想辦（bàn）法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響（xiǎng）加（jiā）工精度的方麵去。 

4. 均（jun1）分（fèn）原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序（xù）誤差的存在，往往造成本工序的（de）加工誤（wù）差，或者由於工件材料性能（néng）改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯（pī）精化後，把原來的切削加（jiā）工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變（biàn）化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤（wù）差（chà）的辦法。這種辦法（fǎ）的實質（zhì）就是把原始（shǐ）誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原（yuán）來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對（duì）運動過程中對工件進行（háng）微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩（mó）擦和磨損的過程，就是誤（wù）差不斷減少（shǎo）的過程，這（zhè）就是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題（tí）牽涉到（dào）零件（jiàn）或部件間（jiān）的相互關係，相當複雜，如果一味（wèi）地提高零、部件本身精度，有時（shí）不僅困難，甚至不可（kě）能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能很（hěn）方（fāng）便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工（gōng）法在機械零件加工中常用來作為保證零件（jiàn）加工精度（dù）的有效措（cuò）施。

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