出產實踐中，有些塑膠模（mó）具一旦投入到出產線上運用以後，卻（què）往往會發（fā）生各種問題，無法滿意產品的出產要求（qiú）或技術要求，造成出產線（xiàn）的非正常罷工（gōng）等，帶來許多（duō）不穩定要素。所以，怎麽進步模具的穩定性，成為模具製作企業麵臨（lín）的現實問題。 

模具設計製作中，設計人員的經曆與技術起到關鍵效果。設計合理與否，經過試模才幹承認，而模具則需（xū）求經（jīng）過多次試模及反複修正，才幹終究完成。出產實踐中，有（yǒu）些模（mó）具一旦投入到出產線上運用以後，卻（què）往往會發生各種（zhǒng）問題，無法滿意產（chǎn）品的出產要（yào）求或技術要求，造成出產線（xiàn）的（de）非（fēi）正常罷工等，帶來許多不穩定要素。所以，怎麽進步模具（jù）的穩定性，成為模具製作企業麵臨的現實問題。 

何謂穩定性穩定性分為工藝穩定性和出產穩定性。工藝穩定（dìng）性指滿意出產合格產品具有穩定性的工（gōng）藝計劃;出產穩（wěn）定（dìng）性則指出產過程中具有穩定性的（de）出產（chǎn）能力。 

先讓我們來（lái）看看影響塑膠模（mó）具及衝壓成形穩定性的主（zhǔ）要要（yào）素。分別為：模具資料的運用方法;模具結構件的強度要求;衝壓資料功能的穩（wěn）定性;資料厚度的（de）波動特性;原料的改（gǎi）變範圍（wéi）;拉伸筋阻力巨細;壓邊力改變範（fàn）圍;潤滑劑的挑選。 

值得（dé）注意的是，在衝壓成形過程中，因為每一種衝壓板材都有自己的化（huà）學成分、力學功能以（yǐ）及與衝壓功能密切相關（guān）的特性值，衝（chōng）壓資料的功能（néng）不穩定、衝壓資料厚度的（de）波動、以及衝壓原料的（de）改變，不但直接（jiē）影響到衝（chōng）壓成形加（jiā）工的精度和品質（zhì），亦可能導致模具的損壞。 

以拉伸筋為例（lì），其（qí）在衝壓成形中便占據有非常重要（yào）的地位。在拉伸成形過程中，產品（pǐn）的成形需求具有必定巨細、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種（zhǒng）拉力來自衝壓設備的效果力、邊（biān）緣部分資料的變形阻力（lì），以及壓邊圈麵上的活動阻力。而活動阻力的發生，假如僅僅（jǐn）是依托壓邊（biān）力的效果，則（zé）模具和資料之間的（de）摩擦力是不夠的。 

為此，還須在壓邊圈上設置能（néng）發生（shēng）較大阻力的拉伸筋，以增加（jiā）進料的阻力，然後使資料發生較大的塑性變形，以（yǐ）滿意資料的塑性變形和塑性活動的要求。同時，經過改變拉伸筋（jīn）阻力的巨細與（yǔ）分布，並操控資料向（xiàng）塑膠（jiāo）模具內（nèi）活動的速度和進料量，實現對拉（lā）伸件各變形區域內的拉力及其分布情況的有用調理，然（rán）後防止拉伸成形時產品的決裂（liè）、起皺，以及變形等品質問（wèn）題。 

標題（tí）：深圳塑（sù）膠模具生（shēng）產廠家：如何提（tí）高塑膠模具（jù）的穩定性 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1776.html

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