1     注塑產品成型周期：這其中又包（bāo）含了注塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些（xiē）時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注（zhù）塑加（jiā）工之前我們就應（yīng）該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周（zhōu）期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其（qí）結晶的溫度、速度都是不一樣的，以（yǐ）及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求（qiú），這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產（chǎn）品要（yào）求等情況下，其模具溫（wēn）度的（de）控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠（jiāo）注塑加工塑膠（jiāo）在充滿模具型腔的（de）過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的（de）大小直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到（dào）其（qí）中的任何一（yī）個因素那麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控（kòng）製的。

4      注（zhù）射速度：注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著（zhe）重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料（liào）筒溫度和熔料溫度：熔料溫（wēn）度可在射（shè）嘴處量度或使（shǐ）用空氣噴射法（fǎ）來量（liàng）度（dù），熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所（suǒ）謂熔點是一個熔融狀態下的（de）溫度段（duàn）。塑膠注塑（sù）加工這（zhè）兩者溫度的控製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重（chóng）要的作用。

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