不管是任（rèn）何的物件都有一定的使用壽命，注塑（sù）模具（jù）也不例外，當使用到一定程度（dù）之後注塑模具便會失效需要開（kāi）模生產（chǎn）新的模具，注（zhù）塑模具的使用壽（shòu）命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這些因素的（de）注（zhù）塑（sù）模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

          

影響注塑（sù）模具壽命的第一點（diǎn）因素是溶蝕失效（xiào）。注塑模具（jù）廠常用的注塑合金（jīn）有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也（yě）有純（chún）鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的（de）金屬元素（sù），它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易（yì）咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對（duì）抗蝕性（xìng）不利。

影響注塑模具（jù）壽命的第二點原因熱疲勞龜（guī）裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受激冷激（jī）熱的作用，成型表麵與其（qí）內（nèi）部產生變形（xíng），相互牽扯而出現反複（fù）循（xún）環的熱應力，導致組織結構二損傷和（hé）喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦（dàn）裂紋擴大，還有熔融的金屬液（yè）擠入，加上反複的機械應力（lì）都使裂紋（wén）加速擴展。為此，一方麵注塑起（qǐ）始時模（mó）具必須（xū）充分預熱。另外，在注塑（sù）生產過（guò）程中模具必須保持在一定的工作溫度（dù）範（fàn）圍（wéi）中，以免出現早期龜裂失效（xiào）。同時，要確保模具投產前和製造（zào）中的內因不（bú）發生問（wèn）題。因實際生產中，多（duō）數的模具失效是熱疲勞龜裂（liè）失效。

              

影響（xiǎng）注塑模具壽命的第三點原因（yīn）碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其（qí）是模具（jù）成型麵上的劃線痕跡（jì）或電加（jiā）工痕跡（jì）未被打磨光，或是成型的清角處均（jun1）會最先出現細微裂紋，當晶（jīng）界存在脆（cuì）性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的（de）碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡模（mó）具麵上的劃痕（hén）、電加工痕跡等必須打（dǎ）磨光，即使它在澆注係統部位，也（yě）必須（xū）打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌（rèn）性和斷裂韌性均好。  

了解（jiě）了這三大影響（xiǎng）注（zhù）塑模具使用壽命的因素之後，深圳亚洲无码视频二区注塑（sù）模具廠在生產製造的（de）過（guò）程中就可以對症下藥，提前避免了這些因素帶（dài）來的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提高了生產的效率，也（yě）更好的節約（yuē）了企業的生產成本。

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文章關鍵詞：注塑模具（jù）,塑膠注塑,注塑模具製造