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注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結(jié)構和精確(què)尺寸的工具(jù)。我們發現注塑模具生產時(shí)候有異常時,應該先暫停生產檢修模具,今天深圳科(kē)翔塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易(yì)忽視的八個(gè)方麵。
1、查看(kàn)散氣孔處是否(fǒu)有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道(dào)排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象,那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂(liè)了(le)。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全(quán)年不休地運(yùn)行,而是在晚上或是周末會關機的話,發生這種凝結現象的幾率就會增加。
2、記得提醒操作員不要把(bǎ)澆(jiāo)口處的熱(rè)嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模(mó)具水口處有(yǒu)一小片不鏽鋼,那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為(wéi)了不至於破壞熱嘴,請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型,確保所有操作員都訓練有素並且(qiě)能識別自己所接(jiē)觸所有不同類型的嘴頭。
3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器,這項工作應當每周進行一次。
4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛開(kāi)始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻(zǔ)值,現在就(jiù)是(shì)時候再次測量並(bìng)進行(háng)對比了。如果電阻值有上下10%的浮動,就該考慮替換加熱器(qì)以確保(bǎo)它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要(yào)是從沒有測量過起初的電阻值,那現在就測(cè)量一次並將所得的數值用做今後檢查該加熱(rè)器時的參考數據。
5、 查看導柱和導套間是否有磨(mó)損的跡(jì)象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是(shì)剛出現,那麽您還可以(yǐ)通過給導柱和導(dǎo)套多加潤滑來(lái)延長其壽命。假若磨損已很嚴重,那就是時候(hòu)更換新零件了。否則的話,型腔和型芯部分可能無法很好地切合,導致零部件(jiàn)腔壁薄厚不一。
6、檢查水流情況–在水路(lù)出口處連接一條軟管,讓水通過水管留(liú)到桶裏。如果流出的水不清(qīng)澈或(huò)是有顏(yán)色就可能有(yǒu)生鏽現象發生,而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿,確保暢通 (或是采取您常用的任(rèn)何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統能(néng)夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發(fā)的各種問題。
7、清洗頂針–經過一年(nián)的時間,頂針會由於(yú)氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔(gé)六到十二個月(yuè)用(yòng)模具清洗劑好好地清洗(xǐ)一番。清洗幹淨過後,在頂針上塗上一層潤滑(huá)劑防止擦傷或斷裂。
8、查看熱灌嘴的(de)半徑區域是否有(yǒu)斷口 – 斷口是由殘留在機器熱(rè)嘴裏的鬆散(sàn)的變硬的塑料碎片在向前注塑(sù)時從注(zhù)塑料(liào)筒組件帶來的(de)夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線(xiàn)沒有對準(zhǔn)。
在發現斷口時要考慮這兩種可能性(xìng)。如果所受的破壞(huài)已(yǐ)嚴重到不能防止出現(xiàn)花瓣狀泄漏(lòu)(模(mó)具使(shǐ)用(yòng)者從前使用(yòng)的一個術語:指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料(liào)泄漏),就(jiù)應替換澆(jiāo)口套。
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