塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑（sù）和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是（shì）鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別（bié）是（shì）什麽呢？

 

1、一般壓鑄（zhù）模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具（jù）一（yī）般型腔內要滲氮處理，防止合金（jīn）粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的（de）澆口與注塑模具不同，需要（yào）做（zuò）分流錐分解料流的高（gāo）壓（yā）力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模（mó）具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針（zhēn），分型（xíng）麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和（hé）集渣包（bāo）(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高（gāo）一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流（liú）從分（fèn）型麵飛出來將（jiāng）十分（fèn）危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火（huǒ），因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而（ér）一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽（chōu）芯滑塊)配合間隙要大一些（xiē），因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙（xì）過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。

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