我（wǒ）們各位商家和模具設計製造廠家最怕（pà）的就（jiù）是塑膠（jiāo）模具變形，如果他變形（xíng）就會形象到我（wǒ）們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危（wēi）害，那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸（cùn）精度要適（shì）當，要根據圖紙來考慮模具的（de）設計、製作和成型過程，其中的關鍵（jiàn）是如（rú）何來保證實際（jì）得到的模具尺寸（cùn）在圖紙所要求的尺寸公差範圍內（nèi），這也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是（shì）同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮（suō）率也（yě）會不同。精密模具成（chéng）型時（shí）要求收縮變化率要小，且預計的收（shōu）縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但（dàn）在實際過（guò）程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的（de）數值，而凸部（bù）尺寸則是取最大值。

3.防止產生（shēng）成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原（yuán）因主要是收縮不均勻，模具中（zhōng）有內（nèi）應力，因此我（wǒ）們可以采取（qǔ）的預防措施有：

(1)澆口數（shù）量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的（de）澆口形狀和位置（zhì），可以（yǐ）根據模具（jù）形狀來（lái）看。

4.防（fáng）止脫模產生（shēng）變（biàn）形

如（rú）果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓力（lì）高時，塑件容易留在模（mó）腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況（kuàng）下（xià）進行脫模，以防產生變形。

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