通常所說的塑膠模具鋼壽命是指（zhǐ）塑膠模（mó）具的壽命，因此我們可以從整個模具（jù）製（zhì）造的角度來分（fèn）析。模具製造是一個從（cóng）設計、加工、裝配（pèi）、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影（yǐng）響模具使用壽命的因（yīn）素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼材性（xìng）能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的（de）模具鋼材（cái）是重（chóng）中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也（yě）不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具（jù）鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模（mó）具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和（hé）1.2344模具鋼通常在80-100萬（wàn）以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的（de）表麵硬度，有效延長模具壽命（mìng）；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要高亮度的和耐腐蝕的塑件（jiàn）可（kě）以利（lì）用（yòng）電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具（jù）結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速（sù）度等。合理的模具結構能（néng）有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順利生產。提（tí）高效率，降低成本（běn）。

4.模具加工、工（gōng）藝

工欲善其事，必先利其（qí）器。塑膠模具工藝的安（ān）排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產周期（qī），縮短加（jiā）工時間，有效節省成（chéng）本。而且（qiě）更重（chóng）要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模（mó）具來（lái）說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現（xiàn）拉（lā）裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶（tǒng）容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解（jiě），但是在做（zuò）的時候往往會注意不到。模具也是一樣（yàng），標準件雖然不直接參與（yǔ）成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜（yí）變形。=

6.對碰或飛模（mó）

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的（de）工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非（fēi）常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對（duì）模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的（de）工作。

7.拋光或皮紋

模具的（de）拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映到（dào）塑件上，所以這是個最（zuì）麵子的工（gōng）作。拋光還（hái）能對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模（mó）困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每（měi）一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導（dǎo）致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤（yóu）其是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客戶非常生（shēng）氣的。

9.模具（jù）熱流道係統

這個其實（shí）對模具質量的影響最小，因為熱流道一般（bān）都是客戶指定品（pǐn）牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都（dōu）非常到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業（yè）為了節儉成（chéng）本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加（jiā）熱和傳導配件（jiàn），就容易出問題。而冷流（liú）道主要的問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻（què）水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是（shì）多麽重要。由於物價和（hé）人力（lì）工資的增長，在大批量（liàng）生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤（rùn）都是無法想象的（de）。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控製的（de）話就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導致（zhì）模具變（biàn）形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維（wéi）護保養是模具使用壽命的重要因（yīn）素之一，所以每次模具使用後都要進行（háng）全麵的保養（yǎng），特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會（huì）接觸（chù）到水，尤其是在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水或者汗漬弄到模具上，所（suǒ）以停用周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要（yào）刷保護油或者（zhě）防鏽油。

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