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塑膠模具(jù)加工模具的經營管理模式分析

文章來(lái)源: 亚洲无码视频二区模具 人氣:8387 發表時間:2019-03-20 10:36:57

[導讀]:1、中小模具注塑企業的模具技術、管理水平非常落後,一直都是憑經驗做事,跟著問題(tí)後麵跑,救火式管理。甚(shèn)至(zhì)有些還在沿用師傅帶徒弟,掄大錘(chuí),拿銼(cuò)刀(dāo)的年代。這種模具注塑企業必須淘汰。

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1、中小模具注塑企(qǐ)業的模具技術、管理水平(píng)非常落後(hòu),一直都是憑經驗做事,跟(gēn)著問題後麵跑,救火式管理。甚至有(yǒu)些還在沿用師傅帶徒弟,掄(lún)大錘,拿銼刀的年代。這種模(mó)具注塑企業必須淘汰。

2、精細化管理的(de)年代,一些(xiē)模具注塑企(qǐ)業雖然要求精益生產、係統流程、規範標(biāo)準、表麵上都有,卻隻是停留在口頭上,文件上,鎖在文件櫃裏,隻是拿來應付客戶審(shěn)核和對外宣傳用,其實內部管理混亂,浪費嚴重,沒有係統流程、標準、規範(fàn),全憑老板和主管說了(le)算,這種老管(guǎn)理模式的模具注塑企(qǐ)業是必須要被淘汰。

3、一些模具注塑企業沒(méi)有完善的(de)標準(zhǔn),檢測(cè)體係,係統流程,你拿什(shí)麽來保證(zhèng)客戶的產品品質和交期,品質保證不了,交期不能按時達成,客戶抱怨大,自然(rán)訂單會越來越少,很多老(lǎo)板抱怨客戶審廠要求太多(duō),都是些沒用的東西,其實客戶的要求是有道理的,隻是你沒做好,客戶自然訂單少了,生意難做被淘汰(tài)也是必然。

4、很多(duō)中小模具注塑企業對模(mó)具和注塑機的使用、維護、保養意識低,根本沒有完善的流程和保(bǎo)養維護體係(xì),往往是哪裏壞了修哪裏。生產過程中模具故障、設備故障、停產修機、頻繁修(xiū)模,都(dōu)是龐大的成本啊,何不轉變觀念把精力用(yòng)在前端,做(zuò)好有計劃的預防工作,按照規範做好模具設備、注塑(sù)機的保養維護呢?成本是不是更低?

5、模具和注塑都是專業性很強的行業,都是需要技術支持的,很多老板卻不重視技術,把模具注塑行業當成勞動(dòng)密集型的企(qǐ)業(yè)來(lái)運營,其實(shí)大錯特錯啊!修改模頻(pín)繁(fán),反(fǎn)複試(shì)模,滿車間都是人在修改模、處理產品。我們調研過的一些(xiē)模具廠修改模產能占到整(zhěng)個產能的60%以(yǐ)上。看似很(hěn)忙,其實都在(zài)瞎忙啊!其根本原因就是你前期技術段的問(wèn)題,技術不強不細導致(zhì)後工(gōng)段問題太多(duō),很多問題無法預測,到處是問(wèn)題到處救火。

6、模具注塑行業不景氣,老板不賺錢就不重(chóng)視引進先進的管理模式、新技術,新工藝,新設備,不重視技術研發,管理創新。越是這樣就越接不到訂單,就越容易被淘汰,惡性循環(huán)就會加速中小模具注塑企業倒(dǎo)閉。高端模具企業就過(guò)的很好,如東江模具。

7、一些老一輩模具人幹了很多年,很有經驗,但是中小模具注塑企業老板高管們文化層次普遍不高,普(pǔ)遍缺乏精益思想、科學管理方法、學習精神,沒有開闊(kuò)思維。總以為自己管了幾十年工廠很有經(jīng)驗(yàn)了,不願學習、不願(yuàn)培訓,不學習就是選擇了落(luò)後。很多中(zhōng)小模具注塑(sù)企業從來不給技術人員和工人進行係統培訓,用了就招人,不用就辭退。很難留住核心技(jì)術(shù)人才,造(zào)成(chéng)人(rén)員流動性極大,管理和技術(shù)難以沉澱。

8、一些中小模具注塑企業老板不(bú)願意放權,不願意(yì)花(huā)錢請高水平技術管理(lǐ)人才,自(zì)己又不願意培養,所以(yǐ)造成技(jì)術管理落後自己培養(yǎng)技術管理人員又留不住,花錢請專業谘(zī)詢(xún)服務公司又嫌貴,一些技術出身的模(mó)具注塑企業老(lǎo)板往往不願接受外部管理技術谘詢服務(wù),認為老子做了幾十年模具(jù)了,我最牛。華為牛吧?海(hǎi)爾牛吧?看看(kàn)華為海爾每年投入多少錢請谘詢公司,技術(shù)服(fú)務,外部培訓?建(jiàn)議中小模具注塑(sù)企業請(qǐng)不起高水平技術管理人才,完全可以考慮借助外部技術(shù)專家的技術管理支持,把關技術,理順管理(lǐ),完善自(zì)己的不足。

9、一些中小模具注塑企業一談到成本就錯誤的(de)認為僅僅是節約材料、減少(shǎo)員工人數(shù)、降低人員薪酬。根據我(wǒ)們企業輔導的經驗人員工資高的(de)時候成本最低,人均利潤最高。其實企業最大的浪費不是材料、工資,而是管理和技術過程管理造成的嚴重浪(làng)費,部門管理不協同造成的浪費。一些公司因為(wéi)技術的不成熟和管理問題造成的浪費極其嚴重,反複修改模具,反複試模,大量人力處理產品不良,說到底都是技術(shù)和管理(lǐ)能力問題。

10、客戶要求越來(lái)越高,材料上漲,工資上漲,招工難,價格越來越低,市場競爭會越(yuè)來(lái)越激烈,靠(kào)拚價(jià)格已經無法生(shēng)存。中小模具注塑企業再不轉變觀念重視技術和管理,不管你幹(gàn)了多少年,自認為有多牛,未來(lái)都將會被市場淘汰出局。淘汰落後企業首先淘汰的是落後的技術管理方式,歸根結底是淘汰跟不上時代,思想還(hái)停留在原始社會的人。

11、不懂也不主動學習精益管理的模具注(zhù)塑企業(yè)必將被淘汰,企業管理大鍋飯、管理不量化、不懂成本會計(jì)核算、不懂品質(zhì)成本等。沒有全量化的精益(yì)管理模式就不叫科學(xué)管理,懂嗎?很多老板和管理人員抱怨員工沒有忠誠度、沒有責任心、給員工畫餅充饑,現在員工都不傻啊!建立公司(sī)和員工利益共享的科學分配機製才是根本(běn),用(yòng)全量化(huà)的科學薪酬激勵(lì)機製才能讓員工積極(jí)主動、有責任心、才能和老板(bǎn)一條(tiáo)心,其它方法都(dōu)是輔助。員工主動性、責任心提(tí)高了最少可以為企業提升15~30%的效(xiào)益。

12、模具注塑企業標準化、自動(dòng)化、信息化(huà)、智能化(huà)是未來行業發展的必然趨勢,但是(shì)您(nín)有實施落地思路(lù)嗎?沒有就要主動學習或者尋求專業的谘詢(xún)公司協(xié)助也是不(bú)錯的選擇(zé)。

深圳市(shì)亚洲无码视频二区(xiáng)模具有限公司是一家(jiā)專(zhuān)業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中(zhōng)型汽(qì)車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療(liáo)器(qì)械等(děng)產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好,  交期準的服務, 贏得了海內(nèi)外客戶的(de)一致好評。可以通過我們公司官網(http://www.guiyaochina.com/)查看更多塑膠模具產品、塑(sù)膠注塑(sù)產品、塑(sù)料產品等(děng)等一些定製模具開模(mó)



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