塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具（jù）是在成型中賦予塑料（liào）以形狀和尺度（dù）的（de）部件。模具（jù）的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及打針機的類型等不同而或（huò）許千變萬化（huà），但是根本結構是共同的。

注塑（sù）模具和壓塑模具

   注塑模具依成型（xíng）特性差（chà）異為（wéi）熱（rè）固性塑膠模（mó）具、熱塑性塑（sù）膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針（zhēn）模等，其間熱壓（yā）模（mó）以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不（bú）溢式三種，打針模以（yǐ）澆注係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道（dào）模兩種；以按裝卸（xiè）方式可分為移（yí）動式、固定式兩種。模具的分類也是根據（jù）加工工藝的不同（tóng）而（ér）進行差異的。注（zhù）塑模（mó）具是把熔化的塑料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後（hòu），翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓（yā）塑模具簡稱壓模_將塑（sù）料原料直接（jiē）加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在（zài）加 熱和（hé）壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔（qiāng），然後經化（huà）學交 聯或物理冷卻使製品硬（yìng）化定（dìng）型。

    壓塑模具是（shì）用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進（jìn）行（háng）定型冷（lěng）卻。壓（yā）塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業（yè）加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的（de）作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中（zhōng），然後閉模加壓,使（shǐ）其（qí）成型並固化（huà）或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固（gù）性塑料（見熱固性樹脂）的成（chéng）型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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