塑膠工業迄今已有120年的開展前史，曆經一個多世（shì）紀的大（dà）開展，現如今塑膠已融入人類（lèi）工作日子的方方麵（miàn）麵中，從（cóng）機械、電（diàn）子、轎車、信息（xī）、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物（wù）、能源（yuán）等職業中都能（néng）觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件（jiàn）需求依托模具加（jiā）工（gōng）成型（xíng），所以模具作（zuò）為資料成型加工中的重要的一種工（gōng）藝配備（bèi）在整個塑膠（jiāo）工業前史開展的長河中扮演著無足輕重的角色，因而（ér）又常（cháng）有“工業之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開（kāi）展一個多世紀，而我國的塑膠模具工業開（kāi）展起步較晚，但走運的是做為後（hòu）起之秀國內塑膠（jiāo）工業呈現出井噴式開展速度。具體來說（shuō），我國模（mó）具規劃與製作技能的開展經曆了手工作（zuò）坊製作的（de）萌（méng）芽階段、工業（yè）化出（chū）產的快（kuài）速開展及產品競賽階段和現代化出產的（de）品牌競賽階段。
  特（tè）別是近年來，跟著我（wǒ）國轎車工業、電子信息、家電、建材及（jí）機械職業等的高速開展，模具職業完結了迅猛開展（zhǎn）。

目前我國模具出產總量已然位（wèi）居世界前列（liè），模具出產企（qǐ）業很多。但模具規劃整體製作（zuò）水平（píng）仍舊（jiù）落後（hòu）德、美等先（xiān）進國家，

具體表（biǎo）現為：技能含量低的模具已供過於求，而技（jì）能（néng）含量較高的（de）中、高級模具還遠不能滿意國民（mín）經濟開展（zhǎn）的需求，比（bǐ）如精密、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電（diàn）子（zǐ）接（jiē）插件（jiàn）等電子產品模具等高級模具仍有（yǒu）很大一（yī）部分需求進口。


   為了習慣新（xīn）形勢，迎候世界（jiè）高端模具挑戰，我國模具職業近幾年來不斷提升技能水平。許（xǔ）多企（qǐ）業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技能、三維規劃技能、ERP和IM3等信息管理技能，以及高速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技能、智能（néng）製作及網絡技能等許多高新技能（néng），經過各種質量體係認證的企業也逐步增多。

整體而言，關於未來國內塑膠模具產業（yè）將呈現出（chū）5大開（kāi）展趨勢：
    
     1.模具精（jīng）度要求更高

     跟著日子和出產水平的不斷提升，關於（yú）產品結構的要求（qiú）也在不斷提高，這要求模具相同具有更高的觀賞性和更（gèng）精密的功能性規劃。而（ér）傳統的模具加工（gōng）方式，對操（cāo）作員的個人技能依賴性高、使用（yòng）刀具繁多（duō）且（qiě）複雜，加工周期也比較長，現已不能滿意塑（sù）膠模具製作要求。因而，高精密立體型結構模（mó）具將成為新的增加需求點，未來模具的開展將朝著精密、立體、高效、快速（sù）等方（fāng）向開展。

     2.更高的（de）塑膠模具使用壽（shòu）命要求

     塑膠模具壽命（mìng）是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整體本錢，目前模具的使（shǐ）用壽命在100萬次塑膠周期（qī）以上，而關於要求更高的產（chǎn）品，能夠挑（tiāo）選質量更高的進口鋼材進行（háng）出產，可是其資料本錢和加工本錢也相應升高。

     3.模（mó）具製作周期更短

     現在的市場競賽（sài）激烈，產品更新換代速度飛快，怎麽令產品更（gèng）快更好的出（chū）現在消費者（zhě）麵前，是企業（yè）製勝的要害。所以（yǐ）要求產品從規劃到成品輸出控製在極（jí）短的時刻周期內；而且（qiě），許（xǔ）多產（chǎn）品都是（shì）由多種結構和資料組合組裝而成，往往要求塑料件能在很短時刻內規（guī）劃（huá）完結並高效成型（xíng），從而使塑膠模具製作（zuò）周（zhōu）期縮短，此時就要求更高的出產工藝和出產功率（lǜ）來滿意整個出產需求。

     4.規劃和製作分工更（gèng）清晰

   目（mù）前國內現已形成了詳盡和專業的塑膠模具規劃、製作分工合作方式。由企（qǐ）業提出產品要求，然後由規劃公（gōng）司進行3D建模之後提出規劃計劃，在計劃確定之後轉由專業模具開發公司進行（háng）模具製（zhì）作，製作完結的模具（jù）更轉由塑膠加工廠進行產品塑膠出產。而（ér）這些環節現（xiàn）已（yǐ）專（zhuān）業（yè）化和規模化（huà），不局限於本地，而經過專業的產業（yè）鏈就能夠完結，製作特色呈（chéng）異地化和更詳盡的分工。

     5.企業將向細（xì）分化（huà）專業化開（kāi）展

   塑膠模具通常隻需求（qiú）製作一套或幾（jǐ）套就能夠滿意出產要求，屬於單品（pǐn）出產，可是組（zǔ）成（chéng）模具的配件卻十分多，從最大的模架（jià）到最小的頂針，都是（shì）至關重要的，每一個配件都影（yǐng）響著終究的（de）產質量量，因而每一個配（pèi）件的質量（liàng）都有必（bì）要達到十分（fèn）高的精（jīng）密度和質量要求。因而，關於配件的細分化和專業化出產要求隨之提升，隻要專心（xīn）專業才幹完結更高質量的產品出產，以往多而雜的工業方式將被淘汰，供應鏈洗牌後隻要專心於某一產品的企業才幹有更（gèng）好的開展。

  麵臨國外先進技（jì）能（néng）與高質量製品的挑戰，中（zhōng）國塑膠模具職業應該不斷加大塑料資料與注塑工藝（yì）的研發力度，加速資源整合向園（yuán）區化開展，而且模具試模（mó）成果檢（jiǎn）驗等工裝水平有必要趕快跟上，從而在技能、管理、工裝水平等方麵縮短與世界先進水準的距離。

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