製作模具需要注意（yì）以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用（yòng）戶在開發（fā）產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝（gōu）通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三（sān）個好處：
  1、可以（yǐ）保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計（jì）。
  2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防（fáng）止匆（cōng）忙中考慮（lǜ）不周，影（yǐng）響工期。
  3、製作高（gāo）質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周（zhōu）期。
二、不（bú）要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考慮：
  1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸（cùn）精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經濟（jì）性等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特（tè）殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先（xiān）進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿（fǎng）型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測（cè）量儀，計算機設計及相（xiàng）關軟（ruǎn）件等。
  5、一般大型（xíng）衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機（jī）床是否有壓邊機（jī）構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸（dūn）位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保護裝置。
  6、上述模具（jù）的製造（zào）手段及工藝（yì）不是每個企（qǐ）業都具（jù）備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力量。
  7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於（yú）模具價值費用的同時，也（yě）不應該少（shǎo）於模具的（de）成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得（dé）合理的利（lì）潤。訂製一套報（bào）價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量（liàng）。
三、避免多頭協作，盡（jìn）量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合（hé）格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還（hái）要有好（hǎo）的（de）成（chéng）形加工，最（zuì）好是（shì）一條龍（lóng）協作，盡量避免多頭協作。

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