塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注（zhù）係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料（liào）和製（zhì）品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求（qiú）加（jiā）工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈（dàn）簧易損壞，通（tōng）常出現斷裂和變形現（xiàn）象。采取（qǔ）的辦法就是更（gèng）換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格（gé）和型號通過（guò）顏色、外徑（jìng）和長度三項來確（què）認，隻有在三（sān）項（xiàng）都相同的情況下才可（kě）以（yǐ）更換。

　　2、塑膠模具加工使（shǐ）用過（guò）程中衝頭（tóu）易（yì）出現折斷、彎曲和啃（kěn）壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都（dōu）用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數（shù）主要有工作部（bù）分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是（shì）否鬆動、損（sǔn）壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行（háng）更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優（yōu）力膠等，卸料零件如脫（tuō）料板（bǎn）、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件（jiàn）關係及（jí）有無損（sǔn）壞，對損壞（huài）的部分進行修複，氣動頂料檢查有（yǒu）無漏氣現象，並對具體的情況（kuàng）采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品（pǐn）種和性能、塑料製（zhì）品的形（xíng）狀（zhuàng）和結構（gòu）以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。