塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔（fǔ）佐成型體係的和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一（yī）係列塑件。那麽大家（jiā）對模具產品生產過程（chéng）中的問題有多少（shǎo）的了解呢？今天我們（men）就來給大家詳細介紹一下如何避免（miǎn）塑膠（jiāo）模具壓模問題發生的具（jù）體解決辦法，一（yī）起來看看吧。

塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。我們日（rì）常生產、生活中（zhōng）所（suǒ）使用到（dào）的各（gè）種工具和產品，大到機床的底座、機（jī）身外殼，小到一（yī）個胚頭螺絲、紐扣以及（jí）各種家（jiā）用電器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係。模具的形（xíng）狀決定著這些產品（pǐn）的外形（xíng），模具的加（jiā）工質量與精度（dù）也就決定（dìng）著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模（mó）、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。首（shǒu）要包含（hán）由凹模組合（hé）基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由（yóu）凸模組合基（jī）板、凸模組件、凸模組合（hé）卡（kǎ）板（bǎn）、型腔切斷組件和側截組合板組成的具有可（kě）變型芯（xīn）的凸模。

為了改善（shàn）塑料的功能（néng），還要在聚合（hé）物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑（huá）劑、穩定劑、著色劑等，才幹成（chéng）為功能傑出的塑料。裝置均準模具（jù）維護器（qì），避免塑膠模具壓模：模具維護器，又稱模具監督器、電子眼，首要是針對各類注塑機運轉狀況實時進行監督、操控和檢測的（de）模具（jù）維（wéi）護體係。能有用（yòng）維護價值（zhí）貴（guì）重的模具，可（kě）有用檢測產品是否合格，並且在合模前查（chá）看有無（wú）殘留（liú）物（wù），以（yǐ）避免模具夾損。

作業（yè）原理：注塑（sù）機開模到位時，輸出信號觸發模具維護器，後者對模具模腔接連取像，監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件徹底（dǐ）下落時（shí），模（mó）具監督器宣布（bù）承認信號反饋給注塑機以開端（duān）下（xià）一個周期。如（rú）果在設定時（shí）間內工件未落下或模具間有（yǒu）雜物，模具維（wéi）護器則宣布反（fǎn）常信號，中止注塑機動作並報警。