熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型（xíng）周期，降低生產成（chéng）本，提高效（xiào）率的係統（tǒng）..

熱流道模具在（zài）當今世界各工業發（fā）達國（guó）家和地區（qū）均得到極（jí）為廣泛的應用。這主要是熱流道模（mó）具（jù）擁（yōng）有如下顯著特（tè）點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效（xiào）率（lǜ）;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產品成型周期可（kě）在（zài）8秒鍾內完成（chéng）

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生（shēng）水口料,要求高的塑膠產品是不許（xǔ）用水口料(再生（shēng）二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和（hé）性能（néng）降解,再用（yòng）就（jiù）會影響產品（pǐn）質量。

熱流道模具中因（yīn）沒有冷流（liú）道，所以無產生水口料(費料)。這對於（yú）塑（sù）料價格貴的（de）應用項目意（yì）義尤其重大。事實國際上主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均在世界上石油及（jí）塑料原料（liào）價格昂貴的年代得到了迅（xùn）猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材（cái）料（liào）費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良（liáng）品，提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製（zhì）。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口（kǒu）質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵（miàn）美觀度就大（dà）大提高。所以市場上（shàng）很多高（gāo）質（zhì）量的產品（pǐn）均由熱流（liú）道模具生產。 如人們（men）熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料（liào）零件均用熱流（liú）道模（mó）具生產製作。

4、消除後續（xù）工序，有利於生（shēng）產自動化; 
製（zhì）件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口（kǒu）及回收加工冷膠道等工序。有（yǒu）利於生產自（zì）動化（huà）。國（guó）外很多產品生產廠家均（jun1）將熱流道與（yǔ）自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大（dà）注塑成型工藝應用笵圍（wéi）;

許多先進的塑（sù）料成型工藝是（shì）在熱（rè）流道技術基礎上發展起（qǐ）來的。如（rú）PET預成型製作，在模具（jù）中多色共注，多種（zhǒng）材（cái）料共注工藝等。