塑料配件（jiàn）加工工藝又稱塑膠配件（jiàn）加工.是將合成（chéng）樹脂或者塑膠配件轉化（huà）為塑膠（jiāo）配件成品（pǐn）的各類工藝的總稱,是塑膠配件產業中一個（gè）較大的消費部分.塑膠配件加工普通包含塑膠配件的配料、成型、機器加（jiā）工、接合、潤飾（shì）和（hé）拆卸等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配件加工所用的（de）質（zhì）料（liào）,除了聚合物外,普通還（hái）要退出各類塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著（zhe）色劑、潤滑劑、加強劑和（hé）填料等),以改進（jìn）成（chéng）型工藝和成品的應用功能或者升高成品的（de）成本.添加劑與聚合物經夾雜,平（píng）均擴散為粉料,又稱為幹混（hún）料.偶然粉料（liào）還需經塑煉加工成粒料.這類粉料和（hé）粒料統稱共同料或者模（mó）塑膠配件.

    2、成（chéng）型

    塑膠配件加工的要害關（guān）鍵.將各類狀態的塑膠（jiāo）配件（jiàn）(粉、粒料、溶液或者擴散體（tǐ）)製成所（suǒ）需形狀的成品或者坯件.成（chéng）型的辦法多達三十幾種.它（tā）的抉擇次要決定於塑膠配（pèi）件的範例（lì）(熱塑性仍（réng）是熱固性)、肇（zhào）端狀態和成品的形狀和尺（chǐ）寸.加工熱塑性塑（sù）膠配件罕用的辦法有（yǒu）擠出、打（dǎ）針成型、壓延、吹塑和熱成型等,加（jiā）工熱固性塑膠配（pèi）件普通（tōng）采納模壓（yā）、傳送（sòng）模塑,也用打（dǎ）針成型.層壓、模壓和熱成型是使（shǐ）塑（sù）膠配（pèi）件在立體上成型.上述塑膠配件加工的（de）辦（bàn）法,均（jun1）可用於橡膠加工.別（bié）的,另有以（yǐ）液態單體（tǐ）或者聚合物為質料的澆（jiāo）鑄等.在這些辦法中,以擠（jǐ）出和打針成型用患上最（zuì）多,也是最根本的成（chéng）型辦法.

    3、機器加工

    借用（yòng）金屬和木料等的加工辦法,製作（zuò）尺（chǐ）寸很（hěn）準（zhǔn）確或者數（shù）目不多的塑膠（jiāo）配件成品,也可作為成型的輔佐工序,如擠出型材的鋸切.因為塑膠配件的功能與金屬和木料區別,塑膠配件的（de）熱導性差,熱膨脹係數、彈性模（mó）量（liàng）低,當夾具或者刀具加壓太大時,易（yì）於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件停止（zhǐ）機器加工時,所用的刀具及響應的切削速率等都要順應塑膠（jiāo）配件特性.罕用的機（jī）器加工辦法有（yǒu）鋸、剪、衝（chōng）、車、刨、鑽、磨、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠配件也可用激（jī）光截斷、打孔和（hé）焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合起來的辦法有焊接和粘接.焊接法是應（yīng）用焊（hàn）條的熱風焊接,應用熱極的（de）熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊（hàn）接、超聲焊接等.粘接法（fǎ）可按所用的（de）膠粘劑,分為熔劑、樹（shù）脂（zhī）溶液和熱熔（róng）膠粘接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化（huà）塑膠配件成品（pǐn）外表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除了製件上毛邊、毛刺,和修改尺（chǐ）寸等;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表,用（yòng）溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼（tiē）覆成品（pǐn）外表等;施彩,包含彩繪、印（yìn）刷和燙印;鍍（dù）金（jīn）屬,包含真空鍍膜、電鍍和化（huà）學法鍍銀等.此中燙印是（shì）在加熱、加（jiā）壓下,將燙（tàng）印膜上的黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜（mó）層)轉移到製件上.很多家用電器及修建成品、日用品（pǐn）等,都用此（cǐ）法獲患上金屬光芒（máng）或者木紋等圖（tú）案.

    6、拆卸

    用（yòng）粘合、焊接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠配（pèi）件件組裝成完好成品的功課.比方:塑膠配件型材,通過鋸切、焊接、鑽（zuàn）孔等步驟組裝成塑膠（jiāo）配件（jiàn）窗框和塑膠配件門.