注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的（de）工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀（zhuàng）和尺寸的部件。模（mó）具（jù）的結構雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑料（liào）製品的（de）形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而（ér）可能千變（biàn）萬化，但是基本結構是一致的。

       注（zhù）塑（sù）成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加工（gōng）方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔（qiāng），經冷卻固（gù）化後，得到成形品（pǐn）。其中澆注係（xì）統和成型零件（jiàn）是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料（liào）和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分。

       塑料首先在注射機（jī）底加熱（rè）料筒內受熱（rè）熔融，然後（hòu）在（zài）注射機的（de）螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫（tuō）模（mó）得到製（zhì）品（pǐn）。其結構通常由成（chéng）型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係（xì）統、排氣係（xì）統、支撐部件等部分組成。製造材料通（tōng）常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質（zhì）主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼（gāng），高速鋼等。注射成型加工方式通（tōng）常隻適用於熱（rè）塑（sù）料品的製品生（shēng）產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣（guǎng）泛，從生活日用（yòng）品到各類複雜的機（jī）械，電器（qì）、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品（pǐn）生產中應用最廣的一種加工方法