模具分型麵的設計（jì）是一個重要的設計（jì）內容，分型（xíng）麵選擇合（hé）理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件質量高。如果分型（xíng）麵選擇（zé）不合理（lǐ），模具結構（gòu）變得複雜（zá），塑件成型（xíng）困難，並且塑件（jiàn）質量差。

分型麵的形狀主要有平麵、斜麵、階梯麵、曲麵（miàn）等（děng）。

選擇分型麵的（de）一般（bān）原則：如何確定分型麵，需要考慮的因（yīn）素比較複雜。由於分型麵受到塑件在模（mó）具中（zhōng）的成型位（wèi）置、澆（jiāo）注係統設計、塑（sù）件（jiàn）的結構工藝性及（jí）精度、嵌件位置形狀以及（jí）推出方法（fǎ）、模具的製造、排氣、操作工藝等多種因素的影響（xiǎng），因此（cǐ）在選擇分型麵時應綜合分析比較，從幾種方案中優（yōu）選出較為合理的方案。

選擇（zé）分型麵時一般應遵循以下幾項原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵一般使（shǐ）塑件在開模時留在下模或動模上，且分型麵應選在塑件外形的最大輪廓處。

2、選擇（zé）分型麵時，應盡量隻采用一個（gè）與開模方向垂直的分型麵（miàn），並盡量避免側向抽芯與側向分型。

3、對於（yú）有同軸度（dù）要求的塑件，模具設計（jì）時應將有同軸度要求的部分設計在同一模板（bǎn）內（nèi）。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分型麵上的投（tóu）影麵積（jī）接近於注（zhù）射機（jī）的最大麵積時，就（jiù）有可能產生溢料。

5、分型麵的選擇應有（yǒu）利於排氣。為此，一般分型麵應與熔體流動的（de）末端重（chóng）合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格要求時，可將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型麵是還應考慮到塑件的精度（dù）、塑件的（de）外觀質（zhì）量要求、模具加工難易程度等因素（sù）