注射模具的形式（shì）與分類方法都有很多。按（àn）其在注射機上（shàng）的安裝方（fāng）式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類（lèi）型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔（qiāng）和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分（fèn）型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的（de）一種標準結構形式的注射模具，構成型腔（qiāng）的一部分在動模（mó）上，另一部分在定模上（shàng）。

臥式或立式注射機用的單分型麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上設（shè）有（yǒu）頂出裝置，用（yòng）以頂出製品（pǐn）和流道凝料。這種模具結構簡（jiǎn）單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵（miàn）注射模具

雙分型麵注射模具是指澆注係統和製品（pǐn）由不同的分型（xíng）麵取出（chū）者，也叫三板注射模具，與單（dān）分型麵模具相比，增加了一塊可移動（dòng）的中間板(又名澆口板)。

該（gāi）模具（jù）由固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的（de）動模板組（zǔ）成（chéng）。啟模（mó）時，中間板與固定模板和移動模板分離，製（zhì）品與（yǔ）澆注係統冷料分別從（cóng）中間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平（píng）行的分型麵。 

3、帶有（yǒu）活動鑲件的（de）注射模具 

由於製品的特（tè）殊（shū）要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟（qǐ）模時（shí），這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品（pǐn）分離，在脫模時必（bì）須連同（tóng）製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它（tā）與製品（pǐn）分離。 模具的（de）這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或（huò）模具損壞的（de）事故。

4、自動卸螺紋（wén）注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或（huò）外螺紋的（de）製品要求自動（dòng）脫模（mó）時，在模具上設（shè）有可轉動的螺紋（wén）型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝（zhuāng）置專門（mén）的（de）原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋（wén）型芯或型環\轉動，使製品（pǐn）脫出。

5、無（wú）流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或（huò）絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑（sù）料外層，對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保（bǎo）持（chí）從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔（róng）融狀態（tài）。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製（zhì）品有（yǒu）側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽（chōu）芯（xīn）機構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其（qí）與製（zhì）品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設（shè）頂（dǐng）出裝置

一般注射模具（jù）啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模（mó）一側。但有時由於製品的特殊要求或（huò）形狀（zhuàng）的限製，將製品（pǐn）留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側（cè）設置頂出裝置。