注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部分增（zēng）加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以（yǐ）也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆口進料的單（dān）型腔（qiāng）或多型腔的注塑模具，開模時，中間（jiān）板在定模的導柱上與定模（mó）板作定距離分（fèn）離，以便在這兩個（gè）模（mó）板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。

雙分型麵（miàn）注塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋（wén）注（zhù）塑模（mó）對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開（kāi）模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫（tuō）出（chū）塑件（jiàn）。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用（yòng）於角式注塑（sù）機，與（yǔ）其他注（zhù）塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不（bú）變的（de），這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端（duān）部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模（mó）上的注塑（sù）模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就（jiù）必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

5、帶有活（huó）動成（chéng）型零部件的注塑模由於（yú）塑（sù）件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模當（dāng）塑件有（yǒu）側孔或（huò）側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成（chéng）型後，動（dòng）模首先向下（xià）移動（dòng）一段（duàn）距（jù）離，然後（hòu）固定於（yú）定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時（shí）脫（tuō）模機（jī）構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上（shàng）脫下。

7、無流道注塑（sù）模（mó）無流道注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從（cóng）注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道注（zhù）塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模（mó）開模（mó）時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑模具中最簡單最基本的一種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔（qiāng）注塑（sù）模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。