(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料模具用鋼主要用於（yú）冷擠壓成形的塑（sù）料模，火態必須有高的塑性和低的（de）變（biàn）形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高（gāo）注塑模具的耐磨性，這類鋼在冷擠（jǐ）壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外（wài）鋼（gāng）種如瑞典的8416、美國的P2和（hé）P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓（yā）成形專用鋼。

注塑模具用鋼新材（cái）料，LJ鋼含碳量很低（dī），塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素（sù）為鉻（gè），輔助（zhù）元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性（xìng）。LJ鋼具有（yǒu）良好的鍛造性能和熱處（chù）理工（gōng）藝性。鍛造工藝（yì）：加（jiā）熱溫度（dù）為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終（zhōng）鍛溫度為900℃.退火工藝（yì）：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空（kōng）冷，退火硬（yìng）度為100~105HBW,可順利地（dì）進行冷擠壓成形。滲碳工藝（yì）：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回（huí）火，熱處理後（hòu）表麵硬度為58~60HRC,心部硬度（dù）為27~29HRC,熱處理變形（xíng）微小（xiǎo）。 鋼滲碳速度快，滲碳（tàn）層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼（gāng）冷（lěng）成形性與工業純鐵相近，用冷擠壓（yā）法成形的模具型腔輪（lún）廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及（jí）工業純鐵等（děng）冷擠壓成形精密（mì）塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體（tǐ）硬度高，不會出現（xiàn）型腔表麵塌陷和內壁咬傷（shāng）現（xiàn）象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的（de）淬硬型塑料模具用（yòng）鋼有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼（gāng）的熱處理一般是淬（cuì）火和低溫（wēn）回火，少（shǎo）數采用中溫回火或高溫回（huí）火，熱處理後的硬（yìng）度（dù）通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使（shǐ）用的新型淬硬（yìng）型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變（biàn）形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成本，而且（qiě）提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼（gāng）

注塑模具用鋼（gāng）新材料，我（wǒ）國近年研製的預硬型塑（sù）料模具（jù）用鋼大多是以中碳鋼為基礎（chǔ），加入適量的鉻、錳、鎳、鉬（mù）、釩等元素製成。為了解決（jué）在較高硬（yìng）度下切削加工難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛（qiān）、硒等（děng）元素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是（shì）供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬（yìng）度（dù）。這（zhè）類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻（kè）、精銼等機加工，精加工後可直接交付使用，這就完全（quán）避免了熱處理變形的（de）影響，從（cóng）而保證了注塑模具的（de）製造精度。有些預硬鋼可以（yǐ）在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降（jiàng）低基體使用（yòng）硬度的前（qián）提下（xià）使（shǐ）模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種（zhǒng）典型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後（hòu）空冷（lěng）。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回（huí）火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為（wéi）30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼（gāng）的室（shì）溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電（diàn）視機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具，其切削加工性能（néng）及拋光性（xìng）能均優於45鋼，在相（xiàng）同（tóng）條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型（xíng）20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際（jì）成分與瑞典生產（chǎn）的P20鋼改進型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵（miàn）拋光性能好（hǎo），表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良（liáng）好的車、銑、磨等加工性能。該鋼也（yě）可以采用火焰局部加熱淬火（huǒ），局部（bù）表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表（biǎo）麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性（xìng）和耐蝕性。

3.耐蝕塑料（liào）模（mó）具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的（de）新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削加工，再（zài）經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力學（xué）性能（néng）。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛（duàn）溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷（lěng）或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛（duàn）打時先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處（chù）理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理（lǐ）：一般處（chù）理溫度為460℃,時效後硬度為（wéi）42~44HRC。

注塑模具用鋼（gāng）新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上（shàng）硬度均勻分布。PCR鋼（gāng）具有良好的耐蝕性，適於製作含有氟、氯的塑料成型模（mó）具，如用於氟塑料或聚氯乙烯（xī）塑料成型模，氟塑料微波板、塑料門窗、各種（zhǒng）車輛把套、氟氯塑（sù）料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃劑（jì）的塑料（liào）成型模。用PCR鋼製造（zào）的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具，使用壽命達萬件，而原來（lái）采用（yòng）45鋼或鍍鉻處理的模具（jù），使用壽命隻有5000件以下。