一、主流道

在（zài）壓注模中，有正圓錐形主流道、倒圓錐形主流道等形式，其大（dà）端與分流道相連，常用於多型（xíng）腔（qiāng）模具，有時也設計成直接澆口的形式，用於流動性較差的塑料的單型腔模具。主流道有6°至10°的錐度，與分流道的連接處（chù）應有半徑為3mm以上的圓弧過（guò）渡。這種主流道大多（duō）用於固定式罐式壓注模，與（yǔ）端麵帶楔形槽的壓柱配合使用。開模（mó）時，主流道連同加料室中的殘餘廢料（liào）由壓柱帶出再予（yǔ）清理。這種流道既（jì）可用於多型腔模具，又可使其直接與塑件相（xiàng）連用於（yú）單型腔模（mó）具或同一塑（sù）件有幾個澆口的注塑（sù）模具。這種主（zhǔ）流（liú）道尤其適用於以碎布、長纖維等為填充物（wù）的（de）塑件的成型。當主（zhǔ）流道（dào）同時穿過兩塊以上模板時，設主流道襯套（tào），以避（bì）免塑（sù）料溢入模板之間。

二、分流道壓

注模的分流道為了達到較好的傳熱效果，一般都比注射模的分流道淺而寬，但過淺會使塑料過度（dù）受熱而早期硬化，降低（dī）了流（liú）動性，增加了流動阻力。常（cháng）用的分流道截麵為梯形（xíng），其（qí）截麵積為澆口截麵積的5至10倍，分流道長度應盡可能短，並盡可能減少彎（wān）折以減小注塑模具壓力損失。

三、澆口

注塑模具澆（jiāo）注係統與排氣（qì）槽設計，與（yǔ）塑件直接連接的倒錐（zhuī）形主流道為圓形澆（jiāo）口，其尺寸為Φ2至4mm,澆口長為1.6至 3mm.為（wéi）避免去除流道廢（fèi）料時損傷塑件表麵，對一般以木粉為填料的塑件應將澆口與塑件連接處（chù）做成圓弧過渡，流道廢料將在細頸處折斷，對於以碎布或長纖（xiān）維為填料（liào）的塑件，由於流動阻力大，應放大澆口尺寸（cùn）。同時由於填料的連接，在澆口折斷處不（bú）但會出現毛糙（cāo）的斷麵，而且容易拉傷塑件表麵。為克服此缺點，可以在澆口處的塑件上設一凸台，成型（xíng）後再去除。一模多件時，大多數壓注模采用側澆口，用普通熱固性塑料成型中、小型塑件時，澆口尺寸為（wéi）深0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維填充的抗（kàng）衝擊性材料采用（yòng）較大的澆口麵積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型塑件澆口尺寸可以超過以上範圍。

為塑件外表麵不允許有澆口痕跡時采（cǎi）用的端麵進料形式（shì）;澆口折（shé）斷後，斷痕不會伸出表麵（miàn），不影響裝配，降（jiàng）低了修澆口的費用;對於用碎布或長纖維（wéi）填充的塑件（jiàn），應將（jiāng）側澆口（kǒu）設在（zài）附加於（yú）側壁的凸台（tái）上，以免去除澆口時損壞塑件表麵。對於寬度大的塑件（jiàn）可以采用（yòng）扇形（xíng）澆口，當成（chéng）型帶孔的塑件或環（huán）狀、管（guǎn）狀塑件時可用環形澆口，這些都與注（zhù）射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位置的選擇

壓注模澆口位置和數量的選擇應遵循以（yǐ）下原則：澆口位置由（yóu）塑件形（xíng）狀（zhuàng）決定。由於熱固性塑料流動性（xìng）較差，故澆口開（kāi）設位置應有利於流動。一般澆（jiāo）口開設在塑件壁厚處，以減小流動阻力，並有助於補縮。同時應使塑料在型腔內順序填充（chōng），否則會卷入空氣形成塑件缺陷;熱（rè）固性塑料在型腔內的流動（dòng）距離應盡可能限製在100mm內，對（duì）大型（xíng）塑件應多開設幾個澆（jiāo）口（kǒu）以減小流動（dòng）距離（lí），這時澆口間距應（yīng）不大於140mm,否則在兩（liǎng）股料流（liú）匯（huì）合處，由於物料硬化而（ér）不能牢固地熔合;熱固性塑料（liào）在流動中會產生填料定（dìng）向作用，造成塑件變形、翹曲甚至開裂，特別是長纖維填充的塑件，其（qí）定向（xiàng）作用（yòng）更（gèng）為嚴重，故應注意澆口位置。例如（rú），對於長（zhǎng）條形塑件，當澆口開設在長條中點時會引起長條彎曲，而改在端部進料較好。圓筒形塑件單邊進料易引起塑件變形，改為環形澆口（kǒu）較好。此外澆（jiāo）口開設位置應避開塑件的重要表麵，以不（bú）影響塑件（jiàn）的使用、外觀及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓注成型時，塑料進（jìn）入型腔不（bú）但需（xū）要排除型腔內（nèi）原有的空氣，而且需要（yào）排除由於聚合作用而產生的氣體，因此壓注模設計時應開設排氣（qì）槽。從排氣槽溢（yì）出少量的冷料有助於提高塑件的熔（róng）接強度。排氣（qì）槽（cáo）的位置一般需開（kāi）設在型腔填充（chōng）處;靠近嵌件或壁厚薄處，易形成熔接縫，應開設排氣槽;排氣槽開在分型麵上，以便於注塑模具加工和清理;也可以（yǐ）利用活（huó）動（dòng）型芯或推杆間隙排氣（qì），但每次成型後須消掉溢入的塑料，以保持（chí）排氣通暢。