產品分類下又有兩種設備，分別是平行（háng）式雙色（sè）注塑模具，垂直式雙色注塑（sù）模具，前者擁有（yǒu）兩套（tào）相對獨立的頂（dǐng）出機構，後者的注塑螺（luó）杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑（sù）膠材料（liào）分別注（zhù）入公（gōng）模和（hé）母模，兩套模具的外形一模一樣（yàng），因此帶來了很高的定位（wèi）要求（qiú），在使用時，公模（mó）和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為（wéi）了達到較（jiào）高的精度，最（zuì）大（dà）容（róng）模厚度， KO孔（kǒng）距離，最小容（róng）模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚（hòu）度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注（zhù）塑模具，實現了（le）將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製（zhì）品外觀的（de）美觀性（xìng）大幅度提（tí）升，帶來了更好的裝飾性，以及裝（zhuāng）配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度（dù），為環保考慮，大量被（bèi）回收的二（èr）次塑料要（yào）重新使用，由於顏色不統一，讓塑料（liào）成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為（wéi）可能（néng），這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於（yú）有（yǒu）特殊用途的塑料外殼，還可設計（jì）成高（gāo）電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具（jù）備兩種特性（xìng）的塑料進行（háng）融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些（xiē）具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具（jù），隨（suí）著（zhe）技術的發展，雙色注塑模具將擁有更（gèng）高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量（liàng），讓所有材料擁有更（gèng）多特性，滿足廠商的要求（qiú）。

在部分需要使用塑料（liào）製品的高精尖領域，要（yào）求塑料（liào）外（wài）殼（ké）具有（yǒu）電磁屏蔽（bì）性，而對內部又（yòu）有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難（nán）滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色（sè）和性能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值（zhí）得以彰顯，近些年（nián）來，建立在雙色（sè）注塑模具之（zhī）上的多色注塑模具也得到了技術進展。