1.推杆（gǎn）頂出的注（zhù）意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注意（yì）在旁邊（biān）多加一支（zhī）推杆，以讓自攻螺釘（dìng）柱可以順利頂（dǐng）出（chū），

(2)當塑件（jiàn）有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部（bù）位，通常將推杆設置在較低的位置效果較（jiào）好（hǎo），

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較（jiào）安全，

(4)當塑件有（yǒu）一大而（ér）薄的平麵時，即使對注塑模（mó）具加（jiā）工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑（sù）模具加工塑件變形（xíng），因此必須布（bù）置推杆，而且推杆直徑（jìng）可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用（yòng）的自攻螺釘固定膠柱通常要在（zài）底部加推杆（gǎn），

(6)透明（míng）塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆（gǎn），推杆的排布要講究美（měi）觀，比如放在正中間（jiān）或（huò）對稱（chēng）布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在（zài）下方，推（tuī）杆形狀依柱形狀。

d.當（dāng）LENS柱由定（dìng）模成型時，推杆宜排（pái）在柱的下方，並（bìng）且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆（gǎn）痕跡時，可利用溢料槽（cáo）推出。

f.當透明塑件（jiàn）上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的（de）推出方法（fǎ）有六種方法，常用的方法（fǎ）是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑（jìng），公製為2~3mm,英（yīng）製為5/64~法是圖小推（tuī）力不能，太大塑（sù）件反而會有縮痕（hén）;(b)(c)中推杆直（zhí）徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情（qíng）況確定;(f)中推杆直（zhí）徑等於加強筋寬度，推（tuī）力（lì）較小，盡量不（bú）采（cǎi）用。

(8)延時推（tuī）出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口（kǒu）時，推流道凝料的推杆需要延時推出（chū），這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式（shì）澆口脫離模具（jù），d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件（jiàn），在脫模時，有些推杆（gǎn）也往往采用延時推出的方（fāng）法（fǎ），如電視機（jī）外殼就是（shì）先由推塊推出2mm後，再和推杆一（yī）起將注塑模具加工塑件推出（chū），以（yǐ）防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及注（zhù）意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑（sù）件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為（wéi）管狀，沒有設（shè）置推杆位置時，常采用（yòng）推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵（miàn）粗糙（cāo）度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於（yú）底板上，可以用壓板和無頭（tóu）螺釘緊固（gù）。推管（guǎn）型芯直（zhí）徑≥8mm(5/16in)或（huò）多根推管相距較近，或推（tuī）管型芯必須防（fáng）轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯（xīn）可用無（wú）頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須（xū）考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸（cùn）不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具（jù）推管與推管型（xíng）芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短（duǎn）10.0mm左右，否則容易產生（shēng）飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑（sù）件尺寸（cùn）。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則（zé）須（xū）設置（zhì）限位柱4,使C>F。

(5)一般（bān）所配推管型芯的長（zhǎng）度比推管長（zhǎng）度（dù）長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推（tuī）管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或（huò）H13.硬（yìng）度（dù）為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑（sù）模具加工推管（guǎn）型芯長度要求比推管（guǎn）長度大50mm以上時，采（cǎi）購時（shí）需注明括號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯（xīn）(又叫司筒針)固定位置不能與（yǔ）注（zhù）塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時（shí），需采用有托推管。有托推管是（shì）為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管（guǎn）型芯可參照標準有托推杆，N值（zhí）確定備料時（shí）需附圖，總（zǒng）長需往大取整數（shù）。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀（zhuàng）的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構（gòu）1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部（bù）有（yǒu）火角銳邊，安全性和使用壽（shòu）命都較差。推管結構（gòu）2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和（hé）剛度較差。

(11)注（zhù）塑模具（jù）推杆（gǎn）頂出的注意事（shì）項，推管要避開（kāi）K.O孔（kǒng），推管型芯（xīn）壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板（bǎn）設計推板脫模適用於深筒形（xíng）、薄壁和不（bú）允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔（qiāng）的小殼體(如按鈕（niǔ）塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩，注塑（sù）模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工（gōng）困難的（de）塑（sù）件。