塑料注塑加工的主（zhǔ）要注意事項和其中的包含的工（gōng）藝： 

一、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的（de）有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注（zhù）塑模具的溫度（dù），不同的塑料（liào）顆粒（lì），其結（jié）晶的溫度、速度都是不一樣的，以及（jí）產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都（dōu）有著不一（yī）樣（yàng）的要求; 

這都使得注塑模具（jù）的溫度在使用不同的塑料（liào）、產品要求等情況下，其模具溫度（dù）的控製是（shì）不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在（zài）充滿模具型（xíng）腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力（lì）的，這使得注射壓力的（de）大小（xiǎo）直接決（jué）定了產（chǎn）品（pǐn）的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個（gè）因素那麽該（gāi）產品就成（chéng）為報廢品。這是需要注（zhù）射工程（chéng）師（shī）根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度（dù），注射速度的（de）快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供（gòng）油多少來實現。 

五（wǔ）、料筒溫度和熔料溫度（dù），熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空（kōng）氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能起主要作（zuò）用; 

塑膠模具沒有具體的（de）熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。