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區第(dì)二工(gōng)業(yè)區24棟A區
提高模具加工的精度,一直是很(hěn)多企業的頭疼的地方,今天深圳亚洲无码视频二区模具小編給你(nǐ)帶(dài)來幾個提高模具精度的幾點(diǎn)方法。
保證(zhèng)和提高加工精度的方法,大致可(kě)概括為以下幾種:
1. 減少原始(shǐ)誤差
提(tí)高零件加(jiā)工所使用機床的幾何精度,提高夾具、量具及工具(jù)本身精度,控製工藝係(xì)統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的(de)變形、測量(liàng)誤差等均屬於直接減(jiǎn)少原始誤差(chà)。為了(le)提高機械加工精度,需對產生加工誤差(chà)的各項原始誤差進行分析,根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的(de)加(jiā)工應盡(jìn)可能(néng)提高(gāo)所使用精密機床的幾(jǐ)何精度、剛度和控(kòng)製加工熱變形(xíng);對具有成形表麵的零件加(jiā)工,則主要是如何減(jiǎn)少成(chéng)形刀具形狀誤差和刀(dāo)具的安裝誤差。
這種方法(fǎ)是生產中應用較廣(guǎng)的一種基本方法。它是在查明產(chǎn)生加工誤差的(de)主要因素之後,設法消除或減(jiǎn)少這(zhè)些因素。
2. 補(bǔ)償原始誤差
誤差補償(cháng)法,是人為地造出(chū)一(yī)種新的誤差,去抵消原來(lái)工藝係統中的原始誤差。當原始誤差(chà)是負值時(shí)人為的誤差就取正值,反之(zhī),取(qǔ)負值,並盡量使(shǐ)兩者大小相等;或者利用一(yī)種原始誤差去抵(dǐ)消另一種原始誤差,也(yě)是盡量使兩者大小(xiǎo)相等,方向相反,從而達(dá)到減少加工誤差,提高加工精度的目的(de)。
3. 轉移原始誤差
誤差轉移法實質上(shàng)是轉移工藝係統的(de)幾何誤差、受力變(biàn)形(xíng)和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時,常常不是(shì)一味提高機床精度,而是從(cóng)工藝上或夾具上想辦法,創造條件,使機床的幾何誤差轉移到(dào)不(bú)影響加工精度的方麵去(qù)。
4. 均分原始誤差
在模具加工(gōng)中,由於毛坯或上道工序誤差的存在,往往造成本工序的加工誤差,或者由於工件材料(liào)性能改變,或者上道工序的工藝改變(如毛坯(pī)精化後,把原來的(de)切削加工工序(xù)取(qǔ)消),引起原始誤差發生較(jiào)大的變化。解決這個問題,是(shì)采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按(àn)其大小均分為n 組,每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n,然(rán)後按各組(zǔ)分別調整加工。
5. 均化原始誤差
對配合精度要求(qiú)很高的軸和孔,常采用研磨工藝。研(yán)具本身並不(bú)要求具有高精度,但它能在和工件做相對運動過程中對(duì)工件進行微量切削,高點逐漸被磨掉(當然,模具也被工件磨去一(yī)部分),使工件達到很高的精度。這(zhè)種表麵間的摩擦和磨損的過程(chéng),就是誤(wù)差不斷減少的過程,這就是誤差均化法。
6. 就地(dì)加工法
在模具加工和裝配中,有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係,相當複雜,如果一味地提高零、部件本(běn)身(shēn)精度,有時不僅困難,甚至不可能,若采用就地(dì)加工法(也稱自身加工修配法),就可能很方便地(dì)解決看起來非常困難的精度(dù)問題。就地加工(gōng)法在機械(xiè)零件加工中常用來作(zuò)為保證零件加工精度(dù)的有效措施。
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