1     注塑產品成型周期：這其中又（yòu）包含了注塑（sù）時間（jiān）和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通（tōng）過（guò）樣品（pǐn）的式樣以及其它方（fāng）法明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫（wēn）度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品（pǐn）的外觀、變（biàn）形（xíng）、尺寸、膠（jiāo）模（mó）等都有（yǒu）著（zhe）不一樣的（de）要求，這都使得注塑（sù）模具（jù）的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況（kuàng）下（xià），其模具溫度的控（kòng）製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑（sù）加工塑膠在充滿模具型腔（qiāng）的過程當（dāng）中是麵（miàn）對很大（dà）阻力的，這使得注射壓力的大小直接（jiē）決定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密（mì）度、外觀等！影響到其中的任何一個因（yīn）素那麽該（gāi）產品就（jiù）成（chéng）為報廢品。這是需要注（zhù）射工程師根據產品的綜合（hé）因素來合理界定（dìng）注射壓（yā）力控製的。

4      注射（shè）速度：注射速（sù）度的快慢對（duì）產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一（yī）般需要通過調節單位（wèi）時間（jiān）內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫（wēn）度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處（chù）量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔點是一個熔融（róng）狀態下（xià）的溫度段。塑膠注塑加工這兩者溫度的控製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重要的作用。