塑（sù）膠模具鋼是一（yī）種用於塑膠製作的（de）模具鋼（gāng）。塑膠模具材料主要以模具鋼為主（zhǔ），模具鋼（gāng）的發展推動了工業產品向（xiàng）高級（jí）化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸（cùn）小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小（xiǎo）衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用（yòng）T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工（gōng）具鋼製造。這類鋼的（de）優（yōu）點是;可加工（gōng）性好、價格便（biàn）宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻（zhī）適於製造一些尺寸小、形狀簡單、輕負（fù）荷的工具（jù）以及要求硬化層不深並保（bǎo）持高韌性的冷像模等（děng）。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模（mó）具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透（tòu）直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模（mó）具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為（wéi）緩和的淬火介質中淬（cuì）火。對於一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高（gāo）的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀（zhuàng）複雜重負荷的冷（lěng）作模（mó）具（jù）

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應（yīng）采（cǎi）用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼（gāng）做刃具時常用的淬（cuì）火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時（shí），則應采用1190℃的低溫淬火。又如（rú）W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可（kě）使壽命大大提高、特別是顯著減少了折（shé）損率。

四、受衝擊負荷（hé）且刀間單薄（báo）的冷作模具

如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性（xìng）為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對（duì）有的（de）冷作（zuò）模具加切邊樓（lóu）、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受（shòu）衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性為主。