模具行業是一個跨度最大的行業，它與製造業的各個領域（yù）都發生關係。在現代社會，製（zhì）造和模具是高（gāo）度依存的，無數產品（pǐn）的部件都要通過模製（zhì）(注射、吹塑和（hé）矽膠)或鑄模(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無論什麽應用，製（zhì）造模具都能在提高效率和利潤的同時保證質量。

3D打印會取代模具（jù）製造業嗎?

CNC加（jiā）工是（shì）在（zài）製造模具時最常（cháng）用的技術。雖然它能夠提供高度可靠（kào）的結果，但同時也（yě）非常昂貴和費時。所以很多模具製造企業（yè）也開（kāi）始尋找（zhǎo）更加有（yǒu）效的替代方式。而通過增材層製造製作（zuò）模具也就成了一個更加具有吸引（yǐn）力的方法，特別是因為模具一（yī）般都屬（shǔ）於小批（pī）量生產而且形狀都比較複雜，很適合3D打（dǎ）印來完成。

目前，3D打印廣泛應用於模型製作，手板（bǎn）和模具製作等領域。雖然貴（guì）為本（běn）世紀的前沿科（kē）技之一，但其真實麵臨的困境不容（róng）小（xiǎo）覷。據業內分析，3D打印目前（qián）在許多行業（yè）存在同樣的問題：首先，3D打印的成本目前還比較高;其（qí）次，同樣價位上，3D打印對比傳統模型精度要差很多。等到3D打印成熟和普及（jí）的時候，衝擊才會形成。除了以上兩（liǎng）大（dà）劣勢，3D打印的材料實現不（bú）了其它材料（liào）--哪怕是注塑，的強度、韌性等性能。目前在應用方麵，還是有很大的局限性。那麽模具製造能夠（gòu）從3D打（dǎ）印技術上得到什麽好處（chù）嗎?

其（qí）實模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性（xìng）模芯、玻璃鋼（gāng）模具（jù）等等)

(2)鑄（zhù）模(熔模、砂（shā）模、旋壓等...)

(3)成型(熱成型，金（jīn）屬液壓成型等...)

(4)機械加工（gōng）、裝配和檢驗(固定夾具、移（yí）動夾具、模塊化夾具等...)

(5)機器人末端執行器(夾手)

那麽3D打印會取代模具製造業嗎?

據前瞻產業（yè）研（yán）究院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與投資潛力分析報告》，2010年時全球3D打印產業的市場規模接近13.25 億（yì）美元，2011年這一數字增長至17.14億美元，但到2013年這一數字直接飆升至40億美元，同比2012年的22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔（dān）憂3D打印將直（zhí）接取代模具製造業。

相比於3D打印來說，模（mó）具製造的工藝流程需要經過審圖、模架加工、模芯加工、電極（jí）加工、模具零件（jiàn）加工、檢（jiǎn）驗裝備、飛模之後才能進行生產，工藝流程要複雜的多。而3D打印經（jīng）過建模軟件建模後，再截圖“切片”給打印機讀取橫（héng）截圖信息即（jí）可進行打（dǎ）印生產。

不過也有業內人士表示，在3D打印尚出於初步階段，對於壓鑄模和壓鑄（zhù）件的模具企業來說，尚未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海（hǎi）紅認為，目前的3D打印技術並不適（shì）合批量生產，3D打印生產單件（jiàn）模型的成本和生產上（shàng）萬件模具的（de）成本基本相似，而傳統模具製造企業一旦規模化生產，就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產時間要比3D打印的生產時間要少得多。盡管模具生產的前期準備比較多，但一旦萬（wàn）事俱備，僅需幾秒鍾（zhōng）就（jiù）可以生產出一個產品，但現階段的3D打（dǎ）印機卻需要3個小時乃至更長的時（shí）間才能生產出一件產品。所以，現階段（duàn）3D打印很難在批量化生產環節中取代模具製造業。

不少企業家對於3D打印替代模具製造業的問題看得更為樂觀，雖然（rán）二者存在相似性，但未（wèi）必一（yī）定是生死存亡的關係。未來3D打印技術成熟，反而可以（yǐ）為模具製造（zào）企業所用，企業利用3D打印技術生產低效益的產品，而將模具製造（zào）技術用於生產附加值高、精密製造的產品，比如航空航天（tiān）器械和醫療器械，從而（ér）實現整個產業的（de）轉型升級。