注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時（shí），動模和定模分（fèn）開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模（mó）。它是注（zhù）塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根（gēn）據需（xū）要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一（yī）種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑（sù）模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三（sān）板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的（de）單型腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝（níng）料。雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模結構複雜（zá），製（zhì）造（zào）成（chéng）本較（jiào）高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型（xíng）或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與（yǔ）抽芯（xīn）機（jī）構（gòu）的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移（yí）動一段距離（lí），然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下（xià）。

(4) 帶有活（huó）動成型零部件的注塑模

由（yóu）於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的（de）成型零部件（jiàn），如活動（dòng）凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模（mó）

對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫 模時，可在模具（jù）上設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注（zhù）係統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑（sù）模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同的是（shì）該類模具（jù）在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂（chuí）直。他（tā）的（de）主流（liú）道開（kāi）設在動（dòng）、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變（biàn）形，可（kě）設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑（sù）模

在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一（yī）側對（duì）成（chéng）型更好（hǎo）一些，這了使塑件從（cóng）模具中（zhōng）脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構。