模具的一（yī）般分類：可（kě）分為塑膠模具及（jí）非塑膠模具（jù）：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭（tóu）、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和（hé）生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科（kē）學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱（rè）成型模（mó）——透明成型包裝外殼（ké）

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料（liào）模具，它主要包括由凹（āo）模組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的（de）協調變化。可加工不同形狀、不（bú）同尺寸的係列塑（sù）件。

我們（men）日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到（dào）機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用（yòng）電（diàn）器的外殼，無不與（yǔ）模具（jù）有著密（mì）切的關係。模具的形狀決定著（zhe）這些產品的外形，模具的加工質量與（yǔ）精度也就決定著這些產品的質（zhì）量。因為各種產品（pǐn）的材質（zhì）、外觀、規格及用途的不同，模具分為了（le）鑄造模（mó）、鍛（duàn）造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年（nián）來，隨著塑料工業（yè）的飛速發展和通用與工程塑料在強度（dù）和精（jīng）度等（děng）方麵的不（bú）斷（duàn）提（tí）高，塑料製品的（de）應用範圍也在不斷擴大（dà），如：家用電器、儀（yí）器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領（lǐng）域，塑料製品（pǐn）所占的比例正迅猛增（zēng）加。一個設計合理的塑料（liào）件往往能代替多個傳統金屬件。工業（yè）產品和日用產品塑料化（huà）的趨（qū）勢（shì）不斷上升。

2、模（mó）具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和（hé）裝在壓力機（jī）上的專用工具（jù），通過壓力把金屬或非金（jīn）屬材料製出（chū）所需形（xíng）狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一（yī）種生（shēng）產塑料製品的工具（jù）。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模（mó）腔。注塑時，模具裝夾（jiá）在注塑機上，熔融塑料被注入（rù）成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上（shàng）下模（mó）分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離（lí）開模具（jù），最後模具（jù）再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模（mó）時一（yī）起脫模，設計最簡單（dān），容易加工，成本較低，所以較（jiào）多人采用大水（shuǐ）口係統（tǒng）作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上（shàng），所以要設計多一組水口分模線，設計較為（wéi）複雜，加工較困難，一般要視產（chǎn）品要求而選用細水（shuǐ）口係統。

（3）熱流道模（mó）具：此類模具（jù）結構與細水（shuǐ）口大體相同（tóng），其最（zuì）大區別是流道處於一個或多個有恒（héng）溫的熱流道（dào）板及熱唧嘴裏（lǐ），無冷料脫模，流（liú）道及澆口直接在產（chǎn）品上，所以流道不（bú）需要脫（tuō）模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要（yào）求較高的情況，設計及加工（gōng）困難，模具成（chéng）本較高。