家電用塑料（liào）製品的成型加工方法主（zhǔ）要（yào）有：注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成（chéng）型、壓縮（suō）模塑、傳遞（dì）模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為（wéi）主。

近年來，塑料（liào）加工新技術、新設備在家電塑料製品成型中得到大量應用，如精密注塑、快速成型技術、熔芯（xīn）注塑技術、氣輔/水輔注塑成型技術、電磁動態注塑成型技術和覆膜注塑成型技術等。

精（jīng）密（mì）注塑可（kě）以保證製品在尺寸和重量方麵具有高精（jīng）度和高重複性。采用這一技術（shù）的注塑機可（kě）以實現高壓、高速注射。由於其控製方式通常為開環或閉環控製，因此可以對注塑工藝參數（shù）實現高精度控製。通常，精密注塑對模具的（de）精度要求較高。目前，國內已能生產（chǎn）中小型精密注塑機。

快速成型技術是伴隨（suí）著（zhe）家電品種向多樣化（huà）方向發展以及不斷的（de）更新換代而快速發展起來的（de），主要用於製備家（jiā）電（diàn）用塑料外殼。這（zhè）一技術的（de）優點是，不需要模具即（jí）可實現塑（sù）件的小批量生產。

目（mù）前，比較成熟（shú）的（de）快速（sù）成型方法有激（jī）光掃描成型和（hé）液體光固化成型（xíng），其（qí）中激光掃描成型法應用較多。激光掃描設備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機組成。

其加（jiā）工過程是，由計算機控（kòng）製（zhì）的激光頭按一定軌跡進行掃描，在激光經（jīng）過的位置上，塑料微粉受熱熔化並粘結在（zài）一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這（zhè）樣，經過（guò）反（fǎn）複掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的製品。現在，國內已有一些（xiē）企業能夠生產激（jī）光掃描成型機和塑料（liào）微粉，但設備性能不穩定（dìng），微粉（fěn）的品種牌號也少。

熔（róng）芯注塑技術通常被用於成型（xíng）對空腔粗糙度和精（jīng）度要求較高的、不能用中空（kōng）成型或（huò）旋轉成型方（fāng）法加工（gōng）的異型空腔製品。目前，該技術在國外的應用已比較成熟（shú），但在國內尚處（chù）於個別應用狀（zhuàng）態。該（gāi）技術的加工原理是，先成型出構（gòu）成空腔的芯型，然後再用芯型作（zuò）為嵌件注塑成型。

在注塑件（jiàn）的加熱作用下，使芯型熔化流出，從而形成了空腔。使用該技術最重要的一點是需要掌握好芯型（xíng）材料和塑件的熔點。通（tōng）常，芯型材料可根據具體情況而選用通用（yòng）塑（sù）料、熱塑型彈性體或低熔點（diǎn）金屬如鉛（qiān）、錫等。

氣輔/水輔注（zhù）塑成型用途（tú）廣（guǎng）泛，可成型多種類型的注塑件，其典型製品是電視機外（wài）殼。注塑（sù）時，可將氣體或過（guò）熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時，塑料熔體將氣體或過熱水包覆，成型的塑（sù）料製品為夾層結構，塑件（jiàn）定型後排出（chū）氣體或水即可脫模。此類（lèi）製品具有省（shěng）料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關（guān）鍵部分是（shì）氣輔或水輔裝置及其（qí）控製軟件。

近年來，國內雖然對此研究較多，應用速度也較（jiào）快（kuài），但國產設備尚不穩定。電磁動態注塑成（chéng）型技術是由華南理工大學瞿金平先生發明的。該技術通過電（diàn）磁力的作（zuò）用使螺杆在軸（zhóu）向產生往複振動。由於在預塑化（huà）階（jiē）段使（shǐ）塑料得以微觀塑（sù）化，從而使保壓階段的塑件結構更密實（shí），並減小了製品的內應力。這一技（jì）術可用於成型要求較高的製品如光碟。當被用（yòng）於普通製品的（de）成（chéng）型（xíng）時，可提高製品的質量。

覆膜注塑成型技術與設備在國（guó）外的應用已比較成熟。使用該技術時，需要在注塑前將（jiāng）專用（yòng）印花裝飾塑料膜夾在（zài）模具內，然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表麵，不但美觀牢固，而且還省去了後裝飾步驟。

一般情況下，家電塑料製品對塑料（liào）模具的需求量非常大，例如（rú），一台冰箱或一台全自（zì）動洗衣機所需的塑料（liào）模具通常超過100副，一台（tái）空調器需（xū）20多副，一台彩色（sè）電視機（jī）需50-70副塑料模具。

同時，對塑料模具的技術要求相對較高，往往（wǎng）還要求模（mó）具的加工周期要盡可能的短，由此而大大促（cù）進了模具設計以及現代模具製（zhì）造技術的發展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑（sù）模等在國內的應用正在逐（zhú）步增多。

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