2019年，中國模具行業將有哪些發展趨勢（shì）及變（biàn）化?根據模具（jù）零配件製造商相關信息的搜集整理，綜合來講，2017-2018年中國模具行業將迎來五大發（fā）展趨勢：

1、機（jī）製轉換加速（sù），結構漸趨合理

為了適應形勢，我國模具行業（yè）近幾年來加快了體製改革和機製轉換步伐，“三資”和民（mín）營企業已占行業主導地位，裝備水平和產品水（shuǐ）平有了較大的提升，管理有了很大進步。許多企業已（yǐ）應用了CAD/CAM/CAE一體（tǐ）化技術、三維設計技術、ERP和（hé）IM3等信息管理技術以及高速加工（gōng）、快速（sù）成型、虛（xū）擬仿真及網絡技術等（děng）許多高新技術。通過各種質（zhì）量體係認證的（de）企業一年比一年多（duō）。

2、規模經濟效益（yì），集群發展迅（xùn）速（sù）

在（zài）“小而精專”的專業化不斷發展的同時，近年來，規模效（xiào）應已被愈加（jiā）重視（shì）。除了（le）把企業做強做大（dà），使規模（mó）經濟產生效益之外（wài），模具（jù）集（jí）群生產也不斷顯示其優越（yuè）性，因而“模具城”、“模具園區”、“模具生產基地”等各種集群生產形式在全國迅速發展。目前全國年產1億元以上模具的企（qǐ）業已（yǐ）有40多（duō）個，超過3000萬元以上的（de）企業已有200多個，具有一定影響力的“模具城(園區)”已有近50個。這些（xiē）模具集聚生產（chǎn）基地的（de）建（jiàn）設，對我國模具工業的（de）發展起到（dào）了積極的促進作用。

3、重視（shì）品牌專利，加強創新研發

許多企（qǐ）業開始認識到了“品牌”和“專利”的重要性，自主創新的資金投入（rù）力度和能力不斷提（tí）高。長期以來模具一直處（chù）於（yú）“後方”和“被動”的地位（wèi），因此也很少有“品牌”和（hé）“專利”。隨著市場經濟的發展，近年（nián）來企業越來越重視“品牌”和（hé）“專利”。有（yǒu）些企業已認識到了創新研發的（de）重要性，投入力度提（tí）高很快。據中國模具工業協會了解到的情況（kuàng），近年不少企業在創（chuàng）新研發方麵的（de）投入與銷售收入的比例達到5%左右，個別企（qǐ）業甚至達到8%至10%。

4、高新技術走（zǒu）俏，模（mó）具（jù）人才緊缺

模具技術含量不斷提高，屬於高新技術（shù）產品的模具越（yuè）來越多。隨著高新（xīn）技術的發展，越來越多的模具生產（chǎn）企業被各級政府有關部門認（rèn）定為高新技術企業。據中國（guó）模協初步統計，目前模具行業國家級高新技術企業有7家，省、市級高新技術企業已（yǐ）有近百家。

人（rén）才緊缺日益突出。雖然近年來我國模具（jù）行業職工隊伍發展迅速，估計目前（qián）已達近百萬人，但仍然跟不上行業（yè）發展需求。一是總量不（bú）足，二是素質不夠，適應（yīng）不了行業發展（zhǎn）的需求。據羅百輝調（diào）查，全國模（mó）具（jù）行業從（cóng）業人員約缺口30萬——50萬（wàn）人（rén），其中工程技術人員約占20%，目前（qián）尤（yóu）其緊缺的是高素質和高水平的模具企業管理人員和中高層技術人（rén）員及高級技術工人（rén）。

5、外貿逆差增大，出口前景看好（hǎo）

雖然我國模具行業已經駛入（rù）發展快車道，但由於在精度、壽命、製造周期及能力等方麵，與國際水平和工業先進（jìn）國家相比尚有較大差距（jù），所以還不能滿足我國製造業發展（zhǎn）的需求。特別是在精密（mì）、大型、複雜（zá）、長壽命模具方麵，仍舊供不應求。因此（cǐ），每年尚需大量進口。

對外資的依存逐年增大。我國加入世貿組織已過6年，外貿高速發展，我國經濟對外（wài）貿的依存度從30%上升（shēng）到70%。同時，近年（nián）來，正（zhèng）是外資大量進入我國的時期，隨著對外（wài）開放政策的不斷擴大和深化（huà），外資在我國模具行業的投資也越來越多，致使對外資的依存度也逐年增大。例如廣東省是我國模具第一大省，其產能約占全國的40%左右。該省的模具產能中，外（wài）資企業已占60%左右，合資企業約占10%左右。該省模（mó）具出口約占全國（guó）的50%左右，其（qí）中由外資、合資企業出（chū）口的也占其（qí）出口量的多數。對外資（zī）和外貿依存度大，會對行業安全，乃至整個國家的經濟安全產生重大影響。