(1) 單分型麵（miàn）注塑模開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需（xū）要可以（yǐ）設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設（shè）計成多型腔（qiāng）注塑模，是應用最（zuì）廣泛的（de）一（yī）種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在（zài）定模（mó）部分增加了（le）一塊可以局部移動（dòng）的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道及（jí）定模所需要的其它零件和部件（jiàn）），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模（mó）板）注塑模具，它常用於點澆口（kǒu）進（jìn）料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵（miàn）注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶（dài）有側向分型與抽芯機構的注塑（sù）模當塑件有側孔或側凹（āo）時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型（xíng）後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移出（chū）模外，然後與塑件分（fèn）離。

(5) 自動卸螺紋注（zhù）塑模對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺（luó）紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋（wén）型芯或螺紋（wén）型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱（rè）流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑（sù）模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具（jù）在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂直。他的主（zhǔ）流道開設（shè）在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑（sù）機用的模具有區別的，主流道的端（duān）部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進（jìn）口端的磨損和變形，可設置可更換的（de）流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側（cè），這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製（zhì），將塑件留在定模一側對成（chéng）型更好（hǎo）一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一（yī）側設置脫模機構。

標題：注塑模具的八大分類是什麽？ 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1736.html

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