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塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含(hán)的(de)工藝:
一、注塑(sù)產(chǎn)品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以(yǐ)及其它方(fāng)法明確(què)產(chǎn)品成型周(zhōu)期。
二、注(zhù)塑模具的溫度,不同的(de)塑料顆粒,其結晶的(de)溫度、速度都是不一(yī)樣的,以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求(qiú);
這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料(liào)、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是(shì)不一樣的。
三(sān)、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵(miàn)對(duì)很大阻力的,這使得(dé)注射壓力的大小直接決定了產品的(de)尺寸、重(chóng)量、密度(dù)、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽(me)該產(chǎn)品(pǐn)就成為報廢品。這(zhè)是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界(jiè)定注射壓力控製的。
四、注射速度,注射速度(dù)的快慢對產品的(de)外觀質量有著重要的影響。 注(zhù)射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和(hé)熔料溫度,熔料溫度(dù)可在(zài)射嘴處量度或使用空氣噴(pēn)射法來(lái)量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用(yòng);
塑膠模具沒有(yǒu)具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。 這(zhè)兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
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