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區第二(èr)工(gōng)業區24棟A區
注塑模具,作為注塑工廠非常主(zhǔ)要的生產工具(jù),它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模和後模組成。
1.模具的保(bǎo)護
由於模具具有專(zhuān)一性、精(jīng)密性、易損性等特性,因此,進行模具的安全保護至關重要,總(zǒng)體歸納有以下幾(jǐ)個方麵:
(1)防鏽:防止(zhǐ)注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造(zào)成的生鏽(xiù)現象;
(2)防撞:防止(zhǐ)模具(jù)因(yīn)頂針有斷裂、未回退到位而(ér)造成的模具撞壞的現象;
(3)除刺:防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺;
(4)缺(quē)件(jiàn):防止(zhǐ)模具因缺少拉杆、墊圈等(děng)零件而造成模具使用過程中的損壞;
(5)防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的(de)模具壓(yā)傷(shāng);
(6)欠(qiàn)壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中,因(yīn)頂針有斷裂、頂針(zhēn)未回退到位、模具殘留有產品、缺(quē)少輔件造成的模具(jù)損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此,85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維(wéi)修費用(yòng)一般較高(gāo),因此,怎麽樣避免此類情況的發生,直接關係到注塑行業的利益(yì)。
為了防止注塑模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同(tóng)時,也為了更好地節省人工資源(yuán),有公司經過不斷地研究與改進,采用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具保護器”。
模具(jù)監視器,或模具保護器,又(yòu)稱模具電子眼,能有效(xiào)保(bǎo)護(hù)價值昂(áng)貴的模具。有模(mó)具專 家(jiā)表示(shì),注塑模具保護(hù)係統,安裝在注塑機上,可以直接檢查產(chǎn)品是否合格(gé),並(bìng)且在合(hé)模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。
注塑機運行(háng)時,每個周期內,昂貴的(de)模具都可能因(yīn)為塑料殘留(liú)或滑塊錯位(wèi)而有損壞的危險,模具保護器(qì)可以防止這些(xiē)情(qíng)況(kuàng)發生(shēng),在異常(cháng)發(fā)生(shēng)時自動防(fáng)止閉模,並報警(jǐng)。
2.模具維修
(1)拆卸模具時,避免(miǎn)碰傷和淋水,移動要平穩;
(2)噴熱(rè)模,再噴少量脫模劑;
(3)要對模具進行全(quán)麵檢查,並且進行防鏽處理,小心抹幹型腔、型芯、頂出(chū)機構和行位等部位的水分(fèn)與雜物,並噴灑模(mó)具防鏽劑(jì)和塗抹黃(huáng)油。
3.模具保養
模具在連續工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損(sǔn)、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具(jù)保養。
模具保養一般分為日常保養和下模保養。
(1)模具日常(cháng)保養,一般(bān)包含以下(xià)方麵:
①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等);
②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等);
③定期更(gèng)換易磨損件(拉杆、螺栓等)。
(2)注塑模(mó)具的下模保養,需由專業維(wéi)修人員將模具拆下後,對模具的模腔、頂(dǐng)針等進行專業的測試保護(hù)。
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