注塑模具加工分類是根據注塑模的結構（gòu）特征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種（zhǒng）形式（shì），它根據（jù）需要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成型後，動（dòng）模（mó）首先向（xiàng）下移動一段距離（lí），然後固定於（yú）定模板（bǎn）上的彎銷的（de）斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫模（mó）機（jī）構的推杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫下（xià）。

3.帶有活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的結構主要（yào）是由定模和動模兩大部分組成。定模部分安裝在（zài）注塑機的（de）固定板上，動模部（bù）分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時（shí），定模部分（fèn）和隨液壓驅動的動模（mó）部分經導柱導向而閉合，塑（sù）料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注（zhù）係統進入形腔;注塑成型冷（lěng）卻後開（kāi）模（mó），即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外（wài）。

根（gēn）據模具上各部件的作用不同，一般注塑模可（kě）由以下8個部分組（zǔ）成：

1. 成型零部件，2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側向分型與（yǔ）抽芯機構，6.加熱放冷卻（què）係統，7.排氣係統，8.其他零部（bù）件。

標題：注塑模具結構（gòu）分類大概有哪幾類？ 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1835.html

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