塑膠模具是（shì）一種用於壓塑、擠塑（sù）、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的（de）一係列塑件（jiàn）。今（jīn）天亚洲无码视频二区塑膠模具廠家小編來詳細說下塑膠模具的類（lèi）型有哪些。

        1、塑（sù）料注（zhù）射(塑（sù）)模（mó）具

它主要是熱塑性塑料件產（chǎn）品生產中應用（yòng）最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具（jù）對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注（zhù）射機底加熱（rè）料（liào）筒內受熱熔融，然後在注射（shè）機的螺杆或柱塞推（tuī）動下，經注射機噴嘴和模具的（de）澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化成型（xíng），脫（tuō）模得到製（zhì）品（pǐn）。其結構通常由成型部件、澆注（zhù）係統、導向部件、推出機構、調溫係統（tǒng）、排氣係統、支撐部件等部分組成。製（zhì）造（zào）材（cái）料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為（wéi）碳素（sù）結構鋼、碳（tàn）素工具鋼（gāng）、合金工具鋼，高速鋼等。注射成（chéng）型加工方（fāng）式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型（xíng）工藝（yì）生產的（de）塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器（qì）、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣（guǎng）的一種加工方法。

    2、塑料壓塑模（mó）具

    塑膠（jiāo）模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是（shì）主（zhǔ）要用來成型熱固性塑料（liào）的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法（fǎ）根（gēn）據塑料特性，將模具加（jiā）熱至成型溫度(一般在103°—108°)，然後將（jiāng）計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉（bì）合模（mó）具，塑料在高熱，高壓（yā）作用下（xià）呈軟化粘流，經一定時間（jiān）後固化定型，成為所需製品形狀（zhuàng）。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具（jù）先閉合，塑料在加料室內完（wán）成預熱呈（chéng）粘流態，在壓力（lì）作用下調整（zhěng）擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的（de）熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯（pī）(冷壓（yā）成型)，光（guāng）學（xué）性能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓（yā）塑模具（jù）主要由型腔、加料腔、導向機構、推出（chū）部件、加（jiā）熱係統等組成（chéng）。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質（zhì）與注射模具基本相同。

    3、塑（sù）料擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類（lèi）模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材（cái）、單絲、板材（cái）、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與（yǔ）其對應的生產設備（bèi）是塑料擠出機，其原理是（shì）固態塑料在（zài）加熱和（hé）擠出機（jī）的（de）螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過（guò）特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材（cái）料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部（bù）件上還會鑲嵌（qiàn）金（jīn）剛石等（děng）耐磨材料。擠出中（zhōng）工工藝（yì）通常隻（zhī）適用熱（rè）塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模（mó）具和壓塑模具有明顯區別。

標題：塑膠模具是什麽？塑膠模（mó）具（jù）的類（lèi）型有哪（nǎ）些 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1846.html

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