注塑模具（jù）的工作原理
任何注塑模具都可以分為定模和動模兩大（dà）部分。

定模部（bù）分安裝固定在注塑機的定模鑲板上,在注射成（chéng）型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動

鑲板上,在（zài）注射成型過程中可隨注塑機上的（de）合模係統（tǒng）運動。開始注射成型時,合（hé）模係統帶（dài）著動模部分朝著定模方向移動,

並在分型麵處與定模部分閉合（hé）,其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定（dìng）在定模板上的（de）導套來保證。動模和定

模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構（gòu）成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔在注塑

機合模過程中被（bèi）合模係統提供的合模力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機（jī）從噴嘴中注射出的塑料熔體

經由開設在（zài）澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和澆（jiāo）口（kǒu）進入模腔,待熔體充滿模腔並（bìng）經過保壓、補縮和冷卻（què）定型

之後,合模係統便帶動動模後撤複位（wèi）,從而使動模和定模兩（liǎng）部分從分型麵處分開。當（dāng）動模後撤到一定位（wèi）置時,安裝在其內

部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運（yùn）動,於是製品（pǐn）和澆口及流道（dào）中的凝料將（jiāng）

會被它（tā）們（men）從動（dòng）模上以及從動模一側的分流道中（zhōng）頂（dǐng）出脫落,就此完成一次注射成型過程。

標題：​注塑模具的工作原理（lǐ） 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/195.html

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