塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器 
1)、測量（liàng）工具
    卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影（yǐng）儀、抄數機等； 
2、 加工機器及設備
    鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切（qiē）割機等。 
3） 加工方法及工（gōng）藝 
    一般模胚直接從模胚廠（chǎng）訂回，其加工方法這裏略去。 按精密（mì）注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚（pēi）、模仁、行位、斜頂（dǐng）、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概（gài）分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模（mó）具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模（mó）胚廠代為加工，但要付給相（xiàng）應的費用；一些小型模房為節約成本往往自（zì）己加工，但效率低，精（jīng）度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開（kāi）發設計粗加工成（chéng）粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙（zhǐ）精度要求的零件，最後裝配入模胚成為一套完整的模（mó）具。其流程大概如下：模胚開框、模仁、行位等CNC加工、銅公加工 、火機加（jiā）工型腔（EMD）鉗工加工（FIT模）、拋光（省模（mó））、裝模、試模。 
    實際製造中，幾種塑膠模具開發設計（jì）加工工藝交織在一起（qǐ），需要（yào）塑膠模具開發設計人員（yuán）與模具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負（fù）！返工往往造成對模具的損害，做（zuò）出來的精密注塑模（mó）具加工就不漂亮了。要補救好的話，隻能換料，這將增加時間和成（chéng）本，而很多時（shí）候時間是最重要的。
各加工機械設備的功能簡介： 
    1、鑼床，用於人工（gōng）銑、切（qiē）較形狀較簡單、規則的工件，如（rú）直線（xiàn）、斜（xié）線（xiàn）；常用來加（jiā）工精度（dù）不是很高的工件，模胚開（kāi）框、模仁、行位開料等（děng）。 
    2、車（chē）床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭（lán）、圓形模嗬（CORE）、圓形銅（tóng）公等；精度可達較高的要求。 
    3、磨（mó）床, 主要用於鋼料磨（mó）平，磨基準等，可滿足大部精度（dù）要求（qiú）。 
    4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。