塑膠模具製造與加工要（yào）注意什麽？

1、模具流道比普（pǔ）通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡可能做（zuò）到排氣良好；

3、材料在加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度左右，當（dāng）然材料保存比（bǐ）較好（hǎo）的話不幹燥也可以；

4、注射時（shí）應采用高壓低速進行（háng）注射，避免融膠在高（gāo）速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控（kòng）製好加（jiā）工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製（zhì）不好，就很難生產出好的產（chǎn）品來，尤其是生產白（bái）色的產品；

6、PVC冷卻相（xiàng）對比較慢（màn），所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好料筒內融（róng）膠的停留（liú）時間，因此應選用延遲熔膠，即在（zài）開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠（jiāo）。