塑膠模具鋼（gāng）是一種用於（yú）塑膠製作的模（mó）具鋼。塑膠模具材料主（zhǔ）要以模具鋼為主，模具（jù）鋼的（de）發展推動了（le）工業產品向高級化、多樣化、個性（xìng）化（huà）、高（gāo）附加值的方向（xiàng）發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那（nà）些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷（hé）的冷作模（mó）具

例如：小衝頭，剪落鋼板（bǎn）的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素（sù）工具鋼製造。這類鋼的優點是;可（kě）加工性（xìng）好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一（yī）些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的（de）工（gōng）具（jù）以及要求硬化層不深並保持高韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負（fù）荷的冷作模（mó）具

塑膠模（mó）具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼（gāng）在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我（wǒ）國發展的（de）一種不（bú）含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可（kě）在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴格而硬度要求又（yòu）不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複（fù）雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如（rú）Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用（yòng）低溫淬火.以提高（gāo）韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常（cháng）用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采（cǎi）用1190℃的低溫淬火。又如（rú）W6Mo5Cr4V2鋼.采用（yòng）低（dī）溫淬火後可使壽命大大提高、特別（bié）是顯著減少了折損（sǔn）率。

四、受衝擊負荷（hé）且刀（dāo）間單（dān）薄的冷作模具

如上（shàng）所述.前三類冷作模具用鋼的（de）使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用（yòng）高（gāo）碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而（ér）對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使（shǐ）用時又受（shòu）衝擊負荷作用則應以要求高（gāo）的（de）衝擊韌性為主（zhǔ）。