怎樣（yàng）防範塑膠（jiāo）模具加工時（shí）的危（wēi）害，要想防範（fàn）危害就得（dé）進步我們本身的實力，要是沒有實力那客戶為什麽要選擇我們呢（ne），客戶為（wéi）什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家（jiā）要想讓客戶留下來，就得進步我們的防範意識、但這還不行必須要做到才能給客戶一種信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄（zhù）件結構規劃（huá）
　　鑄件壁厚盡可能均（jun1）勻（yún），防止發生熱節，以削減模具部分熱（rè）量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角（jiǎo），以防（fáng）止模具（jù）上有尖角位導致應力發生。
　　2.合理的塑膠模具（jù）結構規劃
　　（1）模具中各元件應有滿意（yì）的剛度、強度，以接受壓力而不變形。模具壁（bì）厚要（yào）滿意，才能削減變（biàn）形。
　　（2）澆注體係規劃盡（jìn）量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正（zhèng）確選擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平（píng）衡（héng）。
　　3.規範熱處理工（gōng）藝
　　經過熱處理可改變材料的金相組織，堅持必要（yào）的強度、硬度、高溫下尺寸穩定（dìng）性、抗（kàng）熱疲（pí）憊功能和材料切削功能（néng）。正確的熱處理工藝（yì），才會得（dé）到非常（cháng）好的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速度（dù）和回火溫度（dù）控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫度（dù）控製（zhì）：模具的預（yù）熱溫度和工作溫度（dù）；合金澆注溫度，在堅持成型出色前提下，用較低的澆注溫度（dù）。
　　（2）合理的（de）壓鑄工（gōng）藝：比壓、充（chōng）填速（sù）度。
　　（3）調（diào）整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止（zhǐ）合模時這（zhè）些剩餘物使（shǐ）模具表麵受力不均勻（yún），引起變形。

　　（4）對合金（jīn）熔煉嚴格控製，削減金屬液中氣體。

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