為什麽說加工速度這一工藝目標在注（zhù）塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還（hái）決議著加工的經濟本錢。咱們常（cháng）說的電（diàn）火花成形加工速度是指（zhǐ）在必定脈衝（chōng）參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質量和體積，可分別用體積加工速度或質量加工速度來表（biǎo）示

塑料模具鏡（jìng）麵拋光

在相同的外（wài）表粗糙度的模具（jù）鋼材上，相對電（diàn）脈衝在電極損耗（hào）時（shí）的所（suǒ）發生的最（zuì）大加工速度，是衡量電脈衝加（jiā）工和機床工藝功能的重要（yào）目（mù）標。一般情（qíng）況下的生產廠給出的是最大加（jiā）工電流，在最佳（jiā）加工狀況下所能到達的最高的加工速度。因此在咱（zán）們實踐加工（gōng）時，由於被加工件尺度與形狀的（de）千變萬化（huà），加工條件（jiàn）和排屑條件等（děng）與抱負狀況不同，即使在加（jiā）工中心粗加工時，加工速度（dù）也往往大大低於機（jī）床的最大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會在（zài）工件外表留（liú）下一個微（wēi）小的（de）凹坑，凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係（xì），即脈衝能量越（yuè）大，傳遞給工件（jiàn）上的熱量就（jiù）會（huì）越多，被蝕除的資料（liào）也（yě）越（yuè）多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比於單個脈衝能量和放電頻率，但（dàn）在實踐加（jiā）工中（zhōng），單個脈（mò）衝的（de）效果不是獨（dú）自體現的（de），而是多個脈衝一起效果的結果，脈衝電源是連（lián）續不斷（duàn）地以（yǐ）脈衝狀況向加工（gōng）間隙運送能量，其進（jìn）程就複雜（zá）得多，加工速度是和脈衝放電時刻、脈衝（chōng）間隔、脈衝放（fàng）電電流、脈衝波形、加工目（mù）標功能、電極資料（liào）、排屑條件（jiàn）等有關的多元函數。

加工速度在（zài）模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶要求質量（liàng）好點的基礎上再提早交樣的話，加工時刻和速度是最主要的。

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