深圳塑膠模具廠（chǎng）：塑膠模具加工時如何（hé）避免出現損傷，要想防備損害就得（dé）提高咱（zán）們本身的實力，要是沒有實力那客戶為什麽要挑選咱們呢，客戶為什麽不去挑選更好的，人家都說貨比三家要（yào）想讓客戶留下來，就得提高咱們的防備意識、但這還不行必須要做到才幹（gàn）給客戶一種信任。

預防塑膠模（mó）具加工時的損害措施：
1.傑出的鑄件結（jié）構設計
鑄件壁厚盡可能均勻（yún），防（fáng）止發生熱節，以削減模具部分熱量會集發生的熱疲憊（bèi）。鑄件的轉（zhuǎn）角（jiǎo）處應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發生。
2.合理的塑膠模具結構設計
（1）模具（jù）中（zhōng）各元件應有滿足（zú）的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具（jù）壁厚（hòu）要滿（mǎn）足，才幹削減變（biàn）形。
（2）澆注係統設計盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
（3）正確挑選各元（yuán）件的（de）公役（yì）配合和外表粗糙度。
（4）堅持模具熱平衡。
3.標準熱處理工藝
通過熱處理（lǐ）可改變材料的金相安（ān）排，堅持必要的強度、硬度（dù）、高溫下尺度穩定性、抗熱（rè）疲憊性能和材料切削性能。正確的熱處理工（gōng）藝，才會得到非常好的作用，而鋼材的性（xìng）能是受到淬火溫度和（hé）時間、冷卻速度和（hé）回火溫度操控。
4.壓鑄生（shēng）產過程操（cāo）控（kòng）
（1）溫度操控：模具的預熱溫（wēn）度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅（jiān）持成型傑出前提下，用較低的澆注溫度。
（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
（3）調整（zhěng）機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意打掃模具外表的殘削碎片，以免（miǎn）合模（mó）時這些剩餘物使模具外表（biǎo）受力不均勻，引起變形。
（4）對（duì）合金熔煉嚴格操（cāo）控，削減金屬（shǔ）液中氣體。

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