簡述了注塑模具（jù）加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的（de）工序，期中（zhōng）要（yào）涉及到物（wù）理、化學等幾個（gè）專（zhuān）業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很（hěn）多的缺陷，進而影響到塑（sù）膠件加工的正常效率。
1.注射速（sù）度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速（sù）度一般需要通（tōng）過調節單位時間內向注射油（yóu）缸（gāng）供油（yóu）多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效控製對產品的（de）質量有著深（shēn）刻的（de）影（yǐng）響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方法明確（què）產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度（dù）或使（shǐ）用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能（néng）起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控（kòng）製對產品的質量同樣起（qǐ）著至關重要（yào）的作用。
4.熔融塑膠注射（shè）壓力
    塑膠（jiāo）在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素（sù）那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注（zhù）射工程師根據產品的（de）綜合因素（sù）來合理界定注射壓力控製的。

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