近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高。塑膠模具（jù）注塑加工（gōng）成型是注塑成型的其中的（de）一個環節，滿足（zú）注塑成型的條需（xū）要滿足五大要素，溫度、速度、壓力（lì）、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵在（zài）於此，一個合（hé）格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往（wǎng）初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位（wèi）的溝通。產品規劃方案開始確認（rèn）後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可（kě）以保（bǎo）證規劃的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修正定型規（guī）劃。

2、模具製（zhì）作方可提早做規劃準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供（gòng）需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮

1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。依據零件資料、物理化學功（gōng）能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、運用壽命、經濟性（xìng）等不同要求（qiú），挑選不同類型的模（mó）具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具原（yuán）料、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去規劃、分析。

3、有些（xiē）零件因為成型時（shí）有（yǒu）特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應（yīng）具有數控、電（diàn）火花、線切割機（jī）床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機規劃及相關軟件（jiàn）等（děng）。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋（gài）件模具)要考慮機床是否有（yǒu）壓邊組織，甚至邊（biān）潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考（kǎo）慮衝次、送料設備、機床（chuáng）及模具保（bǎo）護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝（yì）不是每個企業都具有（yǒu）和把握的。在挑選協作廠家時一定要了（le）解它的加工能力，不光看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工（gōng）經驗（yàn）以及技（jì）能（néng）力量。

7、對同（tóng）一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支（zhī）付高於模具價值費用，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得（dé）合理的贏利。訂製一套報價低（dī）得多的模具（jù）會是費（fèi）事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

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