塑膠模具製造（zào）與（yǔ）加工要注意什（shí）麽？

1、模具（jù）流道比普通流（liú）道要寬、厚點，澆口要大（dà）些；主要是PVC流動性較差（chà）；

2、模具盡可能做到排氣良（liáng）好；

3、材料在（zài）加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比（bǐ）較好（hǎo）的話不幹燥也可以；

4、注射時應采（cǎi）用高（gāo）壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好（hǎo）加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製不好（hǎo），就很難（nán）生產出好的產（chǎn）品來，尤其是生產白（bái）色的產品（pǐn）；

6、PVC冷卻相對比較慢，所（suǒ）以（yǐ）冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件（jiàn），為此應控製好料筒內融膠的停留時間，因此（cǐ）應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。

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