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塑膠產品(pǐn)中的模具設計要點,目前市麵上已經有許多關於注塑模設計的書,從注塑模的(de)角(jiǎo)度可(kě)以將塑膠產品(pǐn)中(zhōng)的設計概括為以下幾個要點:零件整體壁厚保持均勻。這樣可以最小化縮坑,翹曲,強度減小(xiǎo),模具(jù)填充和循環時間。在轉角處大量采用圓角,圓角內部最小半(bàn)徑為一個壁(bì)厚(hòu)。
根據工藝,材料,產品設計需求(qiú),采用最小(xiǎo)壁厚。最小壁厚的應用可以確保快速的冷卻,短循環時間和減少噴射重量,所有這些模具設計最終達到最小的產品成本。在模具設計模具(jù)開合(hé)方向設置(zhì)拔模角便於設備的運做。為了(le)提高產品強(qiáng)度抵抗彎(wān)曲應該加筋或肋,避免用厚的(de)結構達到同樣的效果,以此減少了產(chǎn)品重量,材料成本,循環時間成(chéng)本。
關於筋的(de)應用:
如果沒有筋來增加強度(dù),厚度就必須(xū)增加。加強筋(jīn)增加了轉(zhuǎn)動慣量!筋的厚度要壁厚,以降低縮坑,厚度推薦=40%~60%壁厚,另外筋應該在根部倒(dǎo)圓(yuán)角。在筋交叉的截麵處,壁厚要(yào)>單獨的筋(jīn),為了防止在反麵產生縮坑(kēng),盡量(liàng)出去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的(de)厚度,最好多加幾條代替一個。筋的方向布置以增加產品強度為準,參考彎曲載荷方向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增加0.025毫米+1度。
關(guān)於拔模斜(xié)度:
拔模(mó)角度是一個可以簡化設計、簡單模具、降低(dī)成本的關鍵特征。當一個(gè)表麵與模具(jù)張開方向平行(háng)時,模具設計產品應該朝模具開啟方向有一個輕微的傾斜(xié)角度,否則產品表麵可能會被模具刮傷。拔(bá)模角度可以使得零件表麵偏離模具的表麵,從而避免了這個(gè)問題。
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