製作模具需要注意（yì）以下幾個問題：
一、不要隻重產品（pǐn）設計，忽視模具製造：
    有些用（yòng）戶在開發產品或新產品試製時（shí），往往（wǎng）初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方（fāng）案初步確定（dìng）後，即提前與模具廠商接觸有三個好處（chù）：
  1、可以保證設（shè）計的產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加工而修改定（dìng）型設計。
  2、模具製作（zuò）方可提前做設（shè）計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製（zhì）作（zuò）高質（zhì）量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本（běn），縮短周期（qī）。
二、不要隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全（quán）方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據（jù）零件（jiàn）材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等（děng）不同要求，選擇不同類型的模具成形（xíng）。
  2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而（ér）且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術（shù）去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的（de）工藝。
  4、製造（zào）廠家應具備數控、電火花、線切（qiē）割（gē）機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關（guān）軟（ruǎn）件等。
  5、一般大型（xíng）衝壓模（mó）具（如汽車複蓋件模（mó）具）要考慮機床（chuáng）是否有壓邊（biān）機構，甚至（zhì）邊潤滑（huá）劑、多工（gōng）位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置（zhì）。
  6、上述模（mó）具的製造手段及工藝不是每個企業都具備（bèi）和（hé）掌（zhǎng）握（wò）的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬（yìng）件設（shè）備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該（gāi）付出高於模（mó）具價值費用的同時，也不應該少於（yú）模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務（wù）中（zhōng）取得合理的利（lì）潤。訂製（zhì）一（yī）套報價低得（dé）多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協（xié）作，盡量模具（jù）製作和（hé）製品（pǐn）加工一條（tiáo）龍：
  1、有了合格的模具（試（shì）件合格（gé）），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝（成形（xíng）溫度（dù）、成形時（shí）間等（děng））及操作者的技術素質有關（guān）係。
  2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避免多頭協作。

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